大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于真空精密鑄造鋼錠的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹真空精密鑄造鋼錠的解答,讓我們一起看看吧。
特種鋼進(jìn)口來(lái)源?
我國(guó)每年所需的特種鋼的40%是從日本進(jìn)口的,包括船用鋼材、高鐵軸承鋼、高精度模具鋼等。
特種鋼的缺口依然明顯,動(dòng)車(chē)組用的高速軸承用鋼是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,主要從德國(guó)、日本等國(guó)家進(jìn)口,遺憾的是,我國(guó)發(fā)達(dá)的高鐵地鐵并不生產(chǎn)關(guān)鍵軸承鋼
鞍鋼的5米精軋機(jī)和5.5米粗軋機(jī)完成裝配后,中國(guó)擁有了世界最大的軋機(jī)支承輥。精軋機(jī)的軋輥是軋制鋼板的關(guān)鍵部件,需要澆注450噸級(jí)真空鋼錠,經(jīng)萬(wàn)噸級(jí)水壓機(jī)鍛造成型,再經(jīng)超重型車(chē)床進(jìn)行精密加工,制造難度極大,世界上僅有德國(guó)、日本少數(shù)幾家企業(yè)能生產(chǎn)。
1J50是什么材料?
1J50是軟磁合金中的一種。軟磁合金是在外磁場(chǎng)作用下容易磁化,去除磁場(chǎng)后磁感應(yīng)強(qiáng)度又基本消失的磁性合金。
軟磁合金分為低碳電工鋼和阿姆科鐵、硅鋼片、鎳鐵軟磁合金、鐵鈷軟磁合金、鐵硅鋁軟磁合金等,軟磁合金在電力工業(yè)方面,主要采用在較高磁場(chǎng)下具有高磁感和低鐵芯損耗的合金。
在電子工業(yè)方面,主要采用在低或中等磁場(chǎng)下具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的合金。
在高頻下則須采用薄的帶材或更高電阻率的合金。一般都用板材或帶材。1J50屬于鎳鐵軟磁合金,這個(gè)種類(lèi)的軟磁合金常用的有:1J46,1J50,1J54,1J76,1J77,1J79,1J80,1J85,1J86,1J34,1J51,1J52,1J65,1J66,1J67,1J83,1J403大部分用于弱磁或中等磁場(chǎng)工作的小型變壓器,脈沖變壓器,繼電器,互感器,磁放大器,電磁離合器,扼流圈鐵芯及磁屏蔽。
1J50屬于合金材料,全稱為鎳鐵磁性合金,鎳含量達(dá)到百分之五十,鐵含量通常是百分之四十八,這種材料在真空介質(zhì)內(nèi)進(jìn)行熔化,并鑄為鋼錠,再加熱金屬薄板,通過(guò)熱軋、酸洗等處理后,方可成形。
成形后的1j50具有高導(dǎo)磁率,且密度及飽和度也比較高,使用效果會(huì)更好。
1J50是50%左右的鎳鐵軟磁合金,具有高導(dǎo)磁率、高磁感應(yīng)強(qiáng)度和低矯頑力。
加工條件及應(yīng)用:
1J50適用于初級(jí)和次級(jí)電源變壓器、微電機(jī)轉(zhuǎn)子、繼電器、電磁離合器、力矩電機(jī)街鐵、屏障屏蔽磁屏蔽、電子步進(jìn)電機(jī)線框、電子鐘定子、蜂鳴器振動(dòng)器和電話元件。
1J50具有矩形磁滯回線和高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度,主要用于工作在中等磁場(chǎng)的磁放大器、扼流圈、整流圈,以及計(jì)算機(jī)設(shè)備組件。
防止氫脆的方法?
氫脆是金屬材料在接觸氫氣時(shí)容易出現(xiàn)脆性斷裂的現(xiàn)象。為了防止氫脆,可以采取以下措施:
首先,選擇低含氧量的金屬材料,例如采用純鐵或低合金鋼;
其次,相應(yīng)地加強(qiáng)中間熱處理和熱處理后的氫脆控制,如采用預(yù)熱退火、時(shí)效處理和表面處理等;還可以在材料生產(chǎn)和加工中控制氫氣含量,加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)和材料存儲(chǔ)等。這些措施的綜合應(yīng)用可以有效地防止氫脆的發(fā)生,從而提高金屬材料在高氫環(huán)境下的使用壽命和可靠性。
氫脆是金屬材料在冶煉、加工和使用過(guò)程中,由于吸附氫原子而造成材料脆化的現(xiàn)象。為了防止氫脆,可以采取以下措施:
避免過(guò)量氫帶入:在金屬的冶煉過(guò)程中降低相對(duì)濕度,對(duì)各種添加劑和鋼錠模進(jìn)行烘烤保持干燥。同時(shí),可以采用去氫處理,如減緩鋼錠冷卻速度使氫有足夠的時(shí)間逸出,或把鋼材放在真空爐中退火除氫。
鋼中添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀盒纬蓮浬⒎植嫉牡诙啵鳛闅涞牟豢赡嫦葳?,使得材料中的可活?dòng)氫的含量相對(duì)地減少,從而降低材料的氫脆傾向。
發(fā)展新的抗氫鋼種:氫在體心立方晶體結(jié)構(gòu)中的擴(kuò)散速度比六角密堆結(jié)構(gòu)或面心立方結(jié)構(gòu)中的擴(kuò)散速度高得多,所以抗氫鋼常以具有面心立方結(jié)構(gòu)的相為基,再加其他強(qiáng)化措施,可使其滿足使用強(qiáng)度要求。
采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施:在酸洗或電鍍時(shí)在酸液或電解液中添加緩蝕劑,使溶液中產(chǎn)生的大量氫原子在金屬表面相互結(jié)合成氫分子直接從溶液中逸出,避免氫原子進(jìn)入金屬內(nèi)部。此外,在構(gòu)件外涂敷防腐層或在工作介質(zhì)中施加保護(hù)電位,可避免構(gòu)件與介質(zhì)反應(yīng)生成氫。
減少金屬中滲氫的數(shù)量:盡量減少高強(qiáng)度/高硬度鋼制緊固件的酸洗,因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí),盡量采用噴砂拋丸的方法。若洛氏硬度等于或大于HRC 32的緊固件進(jìn)行酸洗時(shí),必須在制定酸洗工藝時(shí)確保零件在酸中浸泡的時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度,并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過(guò)10分鐘。在除油時(shí),采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式,滲氫量較少,若采用電化學(xué)除油,先陰極后陽(yáng)極,高強(qiáng)度零件不允許用陰極電解除油。在熱處理時(shí),嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量。在電鍍時(shí),堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
以上措施可以有效防止氫脆的發(fā)生,提高金屬材料的使用壽命和安全性。
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