大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造特點是什么的問題，于是小編就整理了5個相關介紹精密鑄造特點是什么的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造的精度是多少？是不是可以省下機加工環(huán)節(jié)了？

精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結構復雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級標準公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

不銹鋼鍛壓和精密澆鑄有什么區(qū)別？

鍛壓是通過對材料加溫后在鍛機上捶打成零件的形狀就叫鍛壓，將材料融化后澆筑到特種的模殼中，冷卻后去除模殼就成了零件的外形，精密鑄造的零件外形基本上就達到圖紙要求不需在加工外形，而鍛造出的零件外形還需加工。

鑄造的兩個基本要素？

鑄造是一種液態(tài)金屬成型的方法。在各種鑄造方法中，用得最普遍的是砂型鑄造。

這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產(chǎn)批量等幾乎沒有限制。但隨著科學技術的發(fā)展，對鑄造提出了更高的要求，要求生產(chǎn)出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應這些要求，鑄造工作者發(fā)明了許多新的鑄造方法，這些方法統(tǒng)稱為特種鑄造方法，即特種鑄造。

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

鑄造就是將液態(tài)的合金注入鑄型（模具）中使之冷卻凝固,而得到所需形狀的零件.

于鑄造而言需要有兩個基本的要素：

1.合格的型腔（模具）--即有一定強度,能耐得住液態(tài)合金的高溫；且能保證液態(tài)合金能充滿型腔（模具）.

2.成分合格溫度適當?shù)囊簯B(tài)合金.

鑄造流程一般是：混砂-緊實-修整-合箱-澆注（之前熔煉鐵水-孕育處理）-落砂-清理澆冒口-拋丸-打磨毛刺-質檢-防銹處理-入庫.

什么是特種鑄造？常用的特種鑄造方法有哪些？

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。 基本特點 (1)改變鑄型的制造工藝或材料 (2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件 以上兩方面為特種鑄造的基本特點，對于每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點，也可能同時具有兩方面的特點。

如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料，金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。 特種鑄造的優(yōu)點 (1)鑄件尺寸精確，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，從而易于實現(xiàn)少切削或無切削加工。

(2)鑄件內部質量好，力學性能高，鑄件壁厚可以減薄。

(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。

(4)簡化鑄造工序(除熔模鑄造外)，便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化、自動化。

(5)改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。

什么是硅溶膠精密鑄造？

您好，硅溶膠精密鑄造是一種先進的鑄造工藝，使用硅溶膠作為模具材料進行鑄造。在硅溶膠精密鑄造過程中，首先制作出需要鑄造的模具，然后通過注入液態(tài)金屬或合金材料，使其在模具中凝固成型。

這種鑄造工藝具有高精度、高表面質量和復雜結構的特點，適用于生產(chǎn)各種精密零部件，如航空航天零部件、汽車零部件、光學器件等。硅溶膠精密鑄造是一種常用的制造方法，可以實現(xiàn)復雜零件的高精度生產(chǎn)，并具有較高的生產(chǎn)效率。

到此，以上就是小編對于精密鑄造特點是什么的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造特點是什么的5點解答對大家有用。