大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造缺陷與對(duì)策PDF的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造缺陷與對(duì)策PDF的解答,讓我們一起看看吧。
不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
不銹鋼主要優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕或耐高溫,一般的耐酸性介質(zhì),還有耐熱性能的,抗高溫氧化(耐熱不起皮)的高溫不銹鋼。
它的缺點(diǎn)主要是成本高,較貴;另外,不銹鋼還不耐堿性介質(zhì)的腐蝕。
優(yōu)點(diǎn);生產(chǎn)成本低,鑄造性能好,便于切削加工,減震性及耐磨性好,缺口敏感性低并具有較好的熱處理性能等。
缺點(diǎn);鑄造生產(chǎn)工序多、投料多,控制不好時(shí),鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定,廢品率也相對(duì)較高,勞動(dòng)條件,作業(yè)環(huán)境也較差。
精密鑄造中,碳鋼材質(zhì)的鑄件,為什么含碳量越低,越不好生產(chǎn)?
1. 碳鋼的鑄造性能,碳含量越低,熔點(diǎn)越高,流動(dòng)性越差,裂紋傾向越大;
2.原材料廢鋼的含碳量一般在0.8--0.2之間,如果采購(gòu)回來(lái)中碳鋼或高碳鋼,熔煉時(shí)還要降碳的
砂模鑄造的缺陷有哪些?
鑄造是將鑄鐵或鋼融化后澆注到事先準(zhǔn)備好的模殼中,冷卻后去掉外殼既成為零件毛坯,采用這種工藝減少了加工量,特別是外形曲面較多難于加工的零件采用鑄造就解決了加工困難,并且提高了生產(chǎn)效率,砂鑄就是用石英砂做砂型干燥后就可澆注,特點(diǎn)是簡(jiǎn)單成本低,外形比較粗糙精度要求不高的零件可以采用,熔模鑄造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滾上涂層,干燥后放入砂箱中對(duì)砂箱抽真空后再澆鑄,高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻后就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造,成本較高燃燒的氣體對(duì)環(huán)境影響較大,精密鑄造也就是蠟?zāi)hT造,用石蠟做成模胎再滾上涂料和石英砂涼干后再脫蠟后就成為模殼,鐵水澆進(jìn)去冷卻后將模殼打掉就成為零件,這種工藝制出的零件外表光潔度好,尺寸精確,所以叫精密鑄造。
精密鑄造產(chǎn)品加工后出現(xiàn)補(bǔ)縮是什么原因?
精密鑄件和鑄鋼成分和澆鑄工藝及熱處理有關(guān)。碳高容易裂,高合金鋼容易裂,澆鑄溫度高容易裂。疏松是結(jié)晶后得不到鋼水補(bǔ)充,精鑄件都有,大小,多少,,要符合標(biāo)準(zhǔn)。
改變精鑄工藝,澆鑄工藝,主要澆鑄溫度,澆冒口位置,數(shù)量和大小等等,盡量使精鑄件最后結(jié)晶部分得到補(bǔ)縮,把縮孔,疏·松(縮松)移到澆冒口中。
精密鑄造模頭空心為什么?怎么解決呢?急?
如果是碳鋼類產(chǎn)品,很大的可能是鋼水熔煉時(shí)氧化嚴(yán)重,造成模頭內(nèi)部空心,模頭杯口表面鼓脹。
解決辦法是,鋼水熔煉時(shí)一定要蓋除渣劑,用硅鐵、錳鐵脫氧,在出爐前用硅鈣合金或者鋁脫氧,在鋼水表面平穩(wěn),基本不冒火星時(shí)候澆鑄,可以得到內(nèi)在質(zhì)量良好的鑄件。
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