大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于精密鑄造殼體裂紋的問題,于是小編就整理了3個相關介紹精密鑄造殼體裂紋的解答,讓我們一起看看吧。
增壓器殼體為啥會裂縫?
引起汽油機渦輪增壓器渦殼開裂失效的原因一般是各種因素的綜合結(jié)果,但根據(jù)實際案例經(jīng)驗的積累,基本可分為以下4大類:
(1) 渦殼結(jié)構設計缺陷。由于安裝空間和其他連接部件的限制,渦殼外形結(jié)構復雜而導致渦殼開裂[2]。主要表現(xiàn)為結(jié)構設計不合理,整體壁厚設計不均勻,局部倒角、圓角過小,過渡突兀等,可結(jié)合計算機輔助工程(CAE)仿真分析等手段進行分析。
(2) 產(chǎn)品鑄造、熱處理問題。考量微觀組織質(zhì)量,主要表現(xiàn)為渦殼熱處理不滿足要求或者無熱處理,無法目視的鑄造缺陷(砂眼、氣孔、縮松、缺肉等),金相組織、孔隙率等微觀質(zhì)量問題。
(3) 標定排溫控制。渦殼在運行過程中的穩(wěn)態(tài)最高排溫超過了材料本身的許用限值導致開裂。
(4) 試驗邊界,臺架懸置不合理(帶來異常振動等)。排氣系統(tǒng)未按照設計要求布置,未采用柔性懸掛,臺架散熱不佳或無散熱等。
閥門外殼裂縫怎么解決?
閥門有裂縫 ,必須使用鑄鐵焊條來焊接 ,首先要在裂縫處開上坡口 ,而且要把坡口打磨干凈 ,鑄鐵閥門焊接最好是對閥門進行加溫 處理,等到閥門焊縫焊接完后 ,要對焊縫進行一下保溫處理 ,使閥門緩慢的冷卻下來 ,這樣焊后的閥門才會更結(jié)實 。
發(fā)動機殼體裂了用什么焊條焊最好?
發(fā)動機殼體都是屬于鑄鐵材質(zhì)的,如果出現(xiàn)裂紋需要按照鑄鐵焊接的工藝及焊接焊條焊接。
常規(guī)熱焊接:選用碳鋼焊條J506,對母體做500-600度左右的預熱處理,焊接后緩慢緩冷減少應力裂紋的風險,此焊接方法成本比較低,適合價值不是太高的鑄鐵件的修復,但是不適合沒有熱焊條件的場合下使用。
冷焊:選用抗裂性能更加好一些的WEWELDING777焊條焊接,因為是冷焊工藝,時刻保持母體的溫度是常溫情況下,焊接過程做一下敲擊,釋放一下應力,這種焊接工藝和焊條適合電焊基本功過硬,機體沒有被別人焊接動火的情況下使用,優(yōu)點是只要沒有動過火的按照WEWELDING777的焊條使用規(guī)范焊接,成功率高,但是成本高,所以適合成本比較高的重要的鑄鐵設備,比如發(fā)動機機體裂紋5-10公分左右,效果4根焊條左右的情況特別適合,消耗不是太多,成功率又保障。
WEWELDING777(簡稱威歐丁777)技術參數(shù)
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
工藝參數(shù)
發(fā)動機殼體都是屬于鑄鐵材質(zhì)的,如果出現(xiàn)裂紋需要按照鑄鐵焊接的工藝及焊接焊條焊接。常規(guī)熱焊接:選用碳鋼焊條J506,對母體做500-600度左右的預熱處理,焊接后緩慢緩冷減少應力裂紋的風險,此焊接方法成本比較低,適合價值不是太高的鑄鐵件的修復,但是不適合沒有熱焊條件的場合下使用。冷焊:選用抗裂性能更加好一些的WEWELDING777焊條焊接,因為是冷焊工藝,時刻保持母體的溫度是常溫情況下,焊接過程做一下敲擊,釋放一下應力,這種焊接工藝和焊條適合電焊基本功過硬,機體沒有被別人焊接動火的情況下使用,優(yōu)點是只要沒有動過火的按照WEWELDING777的焊條使用規(guī)范焊接,成功率高,但是成本高,所以適合成本比較高的重要的鑄鐵設備,比如發(fā)動機機體裂紋5-10公分左右,效果4根焊條左右的情況特別適合,消耗不是太多,成功率又保障。WEWELDING777(簡稱威歐丁777)技術參數(shù)抗拉強度:≥70,000PSI(≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000(≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接工藝參數(shù)直徑(毫米)φ2.4φ3.2φ4.0電流(安培)60-10085-11090-140包裝重量(磅)222WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇?,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽?!?、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大?!?、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。 4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜?!?、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
到此,以上就是小編對于精密鑄造殼體裂紋的問題就介紹到這了,希望介紹關于精密鑄造殼體裂紋的3點解答對大家有用。