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精密裝備鑄造工藝,精密裝備鑄造工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密裝備鑄造工藝的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密裝備鑄造工藝的解答,讓我們一起看看吧。

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別?

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密裝備鑄造工藝,精密裝備鑄造工藝流程

精密鑄造,屬特種鑄造。具有精度高,成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件,是歷史悠久的工藝方法,也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大,精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,砂型鑄造鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

精密鑄造是用什么材質(zhì)的材料加工啊?就是原材料是什么?

精密鑄造常見的方法就是熔模鑄造,也叫失蠟鑄造,它以石蠟作為模樣,用石英砂制殼,待殼體硬化后,熔化石蠟后形成型腔,干燥后澆注液體金屬,凝固后就會(huì)得到形狀復(fù)雜、表面光潔的精密鑄件。精密鑄造使用的材料很多,最常見的有鑄鋼件、鑄鐵件和青銅件,它們所用的原料與一般煉鋼、煉鐵及煉銅的原料都是相同的,關(guān)鍵是鑄造方法特殊,鑄件表面精度高。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法?

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。

由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

精密鑄造和精鍛,精度各能達(dá)到多少絲,表面粗糙度各能達(dá)到多少?

精密鑄造目前國(guó)內(nèi)的水平,可以做到的尺寸精度大約長(zhǎng)度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是這個(gè)水平,就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。

精密鑄造目前國(guó)內(nèi)的水平,可以做到的尺寸精度大約長(zhǎng)度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是這個(gè)水平,就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。

精密鑄造鑄造公差能控制多少個(gè)絲?

鑄造的公差,國(guó)家是有標(biāo)準(zhǔn)的GBT6414-1999,和ISO8062-3:2007內(nèi)容是一致的,你可以在網(wǎng)上搜到公差表。

公差大小會(huì)隨著目標(biāo)尺寸的變化而變化,通常硅溶膠精密鑄造可以達(dá)到5-8級(jí)精度,水玻璃緊密鑄造可以達(dá)到8-10級(jí)精度,例如50mm的尺寸可以控制在小于50絲

到此,以上就是小編對(duì)于精密裝備鑄造工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密裝備鑄造工藝的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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