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精密鑄造排氣設(shè)計(jì),精密鑄造排氣設(shè)計(jì)規(guī)范

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造排氣設(shè)計(jì)的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造排氣設(shè)計(jì)的解答,讓我們一起看看吧。

鑄造中排氣孔的作用?

增加液態(tài)金屬的透氣性,減少鑄件澆筑過(guò)程中氣體無(wú)法逸出而形成氣孔、澆筑不滿等缺陷。造成鑄件報(bào)廢。

精密鑄造排氣設(shè)計(jì),精密鑄造排氣設(shè)計(jì)規(guī)范

作用主要有兩點(diǎn):

一是在注射熔融物料時(shí),排除模腔內(nèi)的空氣;

二是排除物料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的各種氣體。越是薄壁制品,越是 遠(yuǎn)離澆口的部位,排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。

另外對(duì)于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設(shè),因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃猓€可以消除 制品的各種缺陷,減少模具污染等。

鑄造冷鐵小產(chǎn)品應(yīng)該怎樣鑄造才不會(huì)產(chǎn)生氣孔?

鑄造冷鐵小產(chǎn)品時(shí),要避免產(chǎn)生氣孔,可以采取以下措施:
選用質(zhì)量好的原材料:選用純凈的金屬原材料,避免使用含有雜質(zhì)或不良成分的原材料。
控制熔煉溫度和時(shí)間:在熔煉過(guò)程中,控制好熔煉溫度和時(shí)間,確保金屬完全熔化并且充分排氣。
使用干燥的砂子和涂料:使用干燥的砂子和涂料,以防止水分和雜質(zhì)混入金屬中。
選用適當(dāng)?shù)哪>撸哼x用適當(dāng)?shù)哪>?,確保模具表面光滑,沒(méi)有殘留物或損傷。
控制澆注速度和溫度:在澆注過(guò)程中,控制好澆注速度和溫度,確保金屬流動(dòng)平穩(wěn),沒(méi)有湍流或渦旋。
充分凝固和時(shí)效處理:在鑄造完成后,讓產(chǎn)品充分凝固和進(jìn)行時(shí)效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力和微小氣孔。
通過(guò)采取以上措施,可以有效地避免鑄造冷鐵小產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生氣孔的問(wèn)題。

低壓鑄造機(jī)參數(shù)設(shè)置?

(1) 提液時(shí)間的選擇是為了提高生產(chǎn)周期,同時(shí)保證鋁液上升時(shí)不飛濺,提液速度一般控制在10-375px,必須進(jìn)行灌裝同時(shí)考慮到鑄件型腔,必須穩(wěn)定對(duì)于排氣砂芯的鑄件,避免因充填過(guò)快而產(chǎn)生背壓,應(yīng)考慮對(duì)砂芯的沖擊,防止砂芯破損。一般充填速度控制在2-4cm/s,加壓時(shí)的增壓速度通常比充填時(shí)的增壓速度略快,增壓壓力比充填壓力高0.5-1倍,換算成成壓力。像這樣加快速度:

上升液體的增壓速率通常為2.5-4 kPa/s。

填充和加壓速率通常為0.4 至1 kPa/s

升壓速率通常為0.5 至1.5 kPa/s。

根據(jù)模具與金屬液面之間的高度確定每一步的壓力值后,即可得到相應(yīng)的提液時(shí)間和充液時(shí)間。

(2)保壓時(shí)間的選擇填充完成后,壓力不上升,開始保壓,直至澆口凝固。鋁合金的一般凝固溫度為560~600,澆口部分在保壓結(jié)束時(shí)必須達(dá)到90%凝固,澆口頂部溫度通常在560左右,金屬濾網(wǎng)內(nèi)的溫度約590,停留時(shí)間為終點(diǎn)保壓時(shí)間選擇過(guò)大,容易出問(wèn)題。 保壓時(shí)間過(guò)短,澆口未滿,金屬過(guò)濾器殘留在下模,金屬過(guò)濾器未充滿鋁液,或嚴(yán)重時(shí)鑄件下澆口縮孔(保壓不足)壓力和轉(zhuǎn)移不足)。 保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),澆口過(guò)長(zhǎng),澆口杯內(nèi)鋁液凝固,澆口堵塞。

(3)冷卻時(shí)間的選擇鑄件在卸壓后必須留在型腔內(nèi)冷卻一定時(shí)間。即從加壓完成到產(chǎn)品放出的時(shí)間。一般情況下,鑄件冷卻到350以下開始脫模,冷卻時(shí)間過(guò)短,澆口損壞,鑄件強(qiáng)度降低,容易變形,容易卡死,甚至難以去除的東西也會(huì)變形。通常,冷卻時(shí)間約為壓制時(shí)間的四分之一,壓制時(shí)間也隨模具溫度而變化。一個(gè)生產(chǎn)周期的冷卻時(shí)間越短越好,也可以考慮給模具增加強(qiáng)制冷卻功能,以提高冷卻速度。

比亞迪的圖書館級(jí)靜謐座艙是怎樣實(shí)現(xiàn)的?

從我個(gè)人的用車經(jīng)驗(yàn)感受來(lái)看,我認(rèn)為一輛車的噪音來(lái)源可以大致分為四種,一是風(fēng)噪,二是胎噪,三是動(dòng)力系統(tǒng)噪音,四是零部件噪音。而控制這四種噪音的方法不外乎就是優(yōu)化設(shè)計(jì)、嚴(yán)格選材、提高生產(chǎn)工藝。那么就題主所問(wèn)唐的噪音控制怎樣我就說(shuō)說(shuō)我的了解。先說(shuō)動(dòng)力系統(tǒng)方面吧,比亞迪全新一代唐的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)是這個(gè)級(jí)別主流的2.0T發(fā)動(dòng)機(jī),缸體由全鋁合金材質(zhì)鑄造,同時(shí)也搭載了當(dāng)下主流的進(jìn)、排氣門雙可變氣門正時(shí)系統(tǒng)以及缸內(nèi)直噴技術(shù),此外,該發(fā)動(dòng)機(jī)還應(yīng)用了中空充鈉氣門(通過(guò)熱傳導(dǎo),可以有效降低進(jìn)氣溫度),為了減小發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器在動(dòng)力傳遞過(guò)程中的振動(dòng),其還應(yīng)用了雙質(zhì)量飛輪,同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)自身還通過(guò)雙平衡軸技術(shù)來(lái)確保自身運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn),對(duì)于噪音與振動(dòng)的控制算是做的很好了。燃油版唐的6AT變速箱是由液力變矩器、行星齒輪機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)等組成的,由于機(jī)械機(jī)構(gòu)的原因,AT變速箱依靠液力變距器實(shí)現(xiàn)換擋,動(dòng)力輸出穩(wěn)定可靠,比較耐磨,在換擋平順性以及換擋噪音控制上也比較出色。而唐DM由于加入了全新的BSG電機(jī),可由發(fā)動(dòng)機(jī)直接帶著BSG發(fā)電,且前驅(qū)動(dòng)電機(jī)和前軸還是連接,可以隨時(shí)驅(qū)動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載更小噪音更小,整體噪音控制更好。我們?cè)僬f(shuō)風(fēng)噪,要想減少風(fēng)噪,一是要減小風(fēng)阻,車身設(shè)計(jì)需要更加流暢,二就是要增加車輛隔音棉的使用量,全新一代唐的風(fēng)阻僅為0.37,和奧迪、捷豹、保時(shí)捷等豪華品牌車型一個(gè)水平。在最容易聽(tīng)到風(fēng)噪的部位,也就是車身兩側(cè)的后視鏡上,比亞迪也勾勒了幾條凸線來(lái)引導(dǎo)氣流,盡量減少了風(fēng)噪。在制造工藝上,比亞迪由有著近60年歷史的荻原工廠為其提供模具。荻原在日本擁有包括館林工廠在內(nèi)的5家工廠,而且在美國(guó)、英國(guó)、泰國(guó)、中國(guó)等也設(shè)有工廠,為通用等國(guó)際汽車巨頭供貨,所以零部件等方面,比亞迪全新一代唐有著頂尖的制造水平,解決了以往自主品牌車型小毛病多的問(wèn)題。最后是胎噪方面,比亞迪采用的是來(lái)自德國(guó)的馬牌輪胎,在抓地力、穩(wěn)定性、耐磨性上有著不錯(cuò)的表現(xiàn),而且由于整車隔音棉均厚30mm,車門處采用了三重密封膠條,同時(shí)還裝配了隔音隔熱玻璃,相比于其他品牌車型的大尺寸輪胎的胎噪,全新一代唐其實(shí)控制的不錯(cuò)。比亞迪在全新一代唐上面整合了眾多知名品牌的產(chǎn)品,整車噪音控制有了相當(dāng)大的進(jìn)步,從實(shí)際體驗(yàn)以及用戶口碑看,全新一代唐在隔音方面也確實(shí)受到了消費(fèi)者的好評(píng)

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造排氣設(shè)計(jì)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造排氣設(shè)計(jì)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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