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精密鑄造面層做法,精密鑄造面層做法視頻

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造面層做法的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造面層做法的解答,讓我們一起看看吧。

精密鑄造面層涂料怎么配?

涂料配制一般先加硅溶膠,再加潤濕劑混勻,在攪拌中加入耐火粉料,最后加入消泡劑。鑄造廠為保證涂料質(zhì)量,面層涂料全部為新料時,攪拌時間應(yīng)大于24h才能使用,如部分為新配料,攪拌時間可縮短為12h.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料,全部為新配涂料時,攪拌時間大于10h,部分為新配時,攪拌時間可縮短一半。鑄造廠配好的涂料如不使用,應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。

精密鑄造面層做法,精密鑄造面層做法視頻

水基涂料的配制過程大致是先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加入混砂機(jī),干混10分鐘左右,之后加入粘結(jié)劑溶液和少許水,濕混20-30分鐘左右,將濕料倒入桶里,加入適量水后進(jìn)行攪拌

精密鑄造面層預(yù)濕用什么最好?

在精密鑄造過程中,面層預(yù)濕非常關(guān)鍵,可以增強(qiáng)涂料或材料與基材之間的粘附性和潤濕性,從而提高涂裝效果。最好的預(yù)濕劑應(yīng)具備以下特點(diǎn):

首先,應(yīng)具有較低的表面張力,能使涂料迅速均勻地分布在被涂基材表面;

其次,應(yīng)具備良好的潤濕性能,能夠降低涂料的粘度,增加涂料的進(jìn)滲性和描晶效果;

最后,要注意選擇不會導(dǎo)致脫模困難或?qū)χ破樊a(chǎn)生不良影響的預(yù)濕劑。綜上所述,選擇合適的低表面張力、良好潤濕性能和與涂料相容的預(yù)濕劑是最佳的選擇。

1. 最好使用預(yù)濕劑2. 預(yù)濕劑可以有效地改善精密鑄造面層的潤濕性能,提高涂層的附著力和均勻性。
預(yù)濕劑能夠快速地滲透到鑄造面層中,使其表面張力降低,從而使涂層更容易濕潤。
3. 此外,預(yù)濕劑還可以提高涂層的耐熱性和耐腐蝕性,增強(qiáng)涂層與基材的結(jié)合力。
選擇合適的預(yù)濕劑可以根據(jù)具體的鑄造材料和工藝要求進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到最佳的潤濕效果和鑄造質(zhì)量。

精密鑄造里浸漿用的啥材料?

熔模精密鑄造浸漿材料清單如下:

1、硅溶膠LUDUX830,這個是基礎(chǔ)原料即高溫粘結(jié)劑,如果想快干可以用快干硅溶膠BINDERF30。

2、鋯英粉ZIRCON,一般選用澳洲砂粉,雜質(zhì)少含量高,質(zhì)量穩(wěn)定,澳洲最大的砂礦是愛綠卡公司。

3、為了掛漿順利你還必須加入添加劑潤濕劑WET-10S,消泡劑FA900,防腐劑GERM37等。

4、用4#詹氏杯測量涂料粘度,一般粘度面層35-45秒就可以了,背層小一些.

5、不同的要求也可以加入不同的粉料,比如面層可以是石英粉、剛玉粉等。而水玻璃精鑄和硅溶膠精鑄的浸漿的漿料也大不相同,鑄件質(zhì)量也不一樣。

高嶺土200目粉是什么意思?是不是目粉越高越好?

莫來砂,為硅酸鋁質(zhì)耐火材料,一般應(yīng)用在不銹鋼精密鑄造工藝中。耐火度1750度左右,莫來砂中的鋁含量越高,鐵含量越低,粉塵越小說明莫來砂產(chǎn)品質(zhì)量越好。莫來砂是高嶺土經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。 莫來砂規(guī)格一般有8-16目、16-30目、30-60目,60-80目,80-120目;莫來粉一般有200目、300目等。 在精密鑄造工藝中, 一般面層漿,鋯粉:325目+硅溶膠 砂:鋯砂120目 背層漿:325目+硅溶膠+莫來粉200目 砂:莫來砂30-60目 加固層:莫來粉200目+硅溶膠 砂:莫來砂16-30目 封口漿:莫來粉200目+硅溶膠 莫來砂化學(xué)成份:46%≥Al2O3≥42%,53%≥SiO2≥51%,1.2≤Fe2O31≤1.5%,Na2O+K2O≤0.3%,CaO+MgO2≤0.6%,TiO2≤0.1%。物理指標(biāo):密度≥2.5g/cm3,真比重 >2.6g/cm3,含水量< 0.03%,耐火度≥1750℃,灼減少量≤0.3-0.4%,含塵度≤0.01-0.03%,PH值 7-9,型殼硬度>8.0Mpa。 優(yōu)點(diǎn):澆注的鑄件,易脫殼、不變形、不易縮尺、光潔度好、成品率高。

到此,以上就是小編對于精密鑄造面層做法的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造面層做法的4點(diǎn)解答對大家有用。

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