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精密鑄造背景分析,精密鑄造背景分析怎么寫

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造背景分析的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造背景分析的解答,讓我們一起看看吧。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法?

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。

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由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

鑄造的兩個(gè)基本要素?

鑄造是一種液態(tài)金屬成型的方法。在各種鑄造方法中,用得最普遍的是砂型鑄造。

這是因?yàn)樯靶丸T造對(duì)鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產(chǎn)批量等幾乎沒有限制。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鑄造提出了更高的要求,要求生產(chǎn)出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應(yīng)這些要求,鑄造工作者發(fā)明了許多新的鑄造方法,這些方法統(tǒng)稱為特種鑄造方法,即特種鑄造。

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

鑄造就是將液態(tài)的合金注入鑄型(模具)中使之冷卻凝固,而得到所需形狀的零件.

于鑄造而言需要有兩個(gè)基本的要素:

1.合格的型腔(模具)--即有一定強(qiáng)度,能耐得住液態(tài)合金的高溫;且能保證液態(tài)合金能充滿型腔(模具).

2.成分合格溫度適當(dāng)?shù)囊簯B(tài)合金.

鑄造流程一般是:混砂-緊實(shí)-修整-合箱-澆注(之前熔煉鐵水-孕育處理)-落砂-清理澆冒口-拋丸-打磨毛刺-質(zhì)檢-防銹處理-入庫.

精密鑄造是屬于什么專業(yè)?

精密鑄造是機(jī)械工程類專業(yè),

它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。

不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

優(yōu)點(diǎn);生產(chǎn)成本低,鑄造性能好,便于切削加工,減震性及耐磨性好,缺口敏感性低并具有較好的熱處理性能等。

缺點(diǎn);鑄造生產(chǎn)工序多、投料多,控制不好時(shí),鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定,廢品率也相對(duì)較高,勞動(dòng)條件,作業(yè)環(huán)境也較差。

不銹鋼主要優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕或耐高溫,一般的耐酸性介質(zhì),還有耐熱性能的,抗高溫氧化(耐熱不起皮)的高溫不銹鋼。

它的缺點(diǎn)主要是成本高,較貴;另外,不銹鋼還不耐堿性介質(zhì)的腐蝕。

熔模鑄造鑄件為什么尺寸精度高,表面粗糙度低?

表面粗糙度低因?yàn)槟氵x用的砂子粒度粗,可以改用細(xì)砂試一下。尺寸精度合格因?yàn)槟愕墓に囋O(shè)計(jì)的變形量合適。就是你的制殼,熔煉兩個(gè)工序比較穩(wěn)定。

 熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造,它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成精確的可熔性模型,在模型上涂以若干層耐火涂料,經(jīng)過干燥、硬化成整體型殼,然后加熱型殼熔失模型,再經(jīng)高溫焙燒而成為耐火型殼,將液體金屬澆入型殼中,待冷卻后即成鑄件。

  模料-壓蠟?zāi)?組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。

  與其它鑄造方法相比,熔模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)如下:

  1)鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低,可以澆注形狀復(fù)雜的鑄件,一般精度可達(dá)5~7級(jí),粗糙度達(dá)兩Ra25-6.3μm;

  2)可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件,熔模鑄件的最小壁厚可達(dá)0.5mm,重量可以小到幾克;

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造背景分析的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造背景分析的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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