大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造精煉爐的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造精煉爐的解答，讓我們一起看看吧。

精煉爐煉鋼原理與工藝？

精煉爐煉鋼原理是采用電極孔與鋼包口排煙于一體， 屬于爐外排煙的一種方式， 不象爐內(nèi)排煙系統(tǒng)那樣采用水冷管道和煙氣冷卻系統(tǒng)，以保證進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度不超過使用溫度， 如采用滌綸絨布， 則煙氣溫度不能超過。

因此， 一般情況下，利用排煙罩至除塵器前一段排煙管散熱冷卻，不采用其它措施。在正常情況下，可以達(dá)到降溫要求。

為防止鋼液出現(xiàn)大沸騰時煙氣溫度瞬間升高， 而使進(jìn)入布袋的煙氣溫度過高把濾布燒壞， 為此，設(shè)計(jì)時在管道中安裝了野風(fēng)閥和截斷閥。

精煉爐可以帶電取樣或測溫嗎？

精煉爐電極之間的電壓一般不是很高，看噸位大小，一般200V左右，對地電壓就只有100多V，如果做好絕緣可以直接取樣，測溫一般都將電極抬高，不進(jìn)行冶煉情況下測溫，高壓可以不斷電，如果冶煉情況下測溫，由于電極間電弧溫度很高，可能造成測溫不準(zhǔn)，所以測溫時都將電極升起后再測溫，供參考。

鋁化爐精煉工藝？

1.將鋁錠投入熔煉爐熔化，需注意不要把爐子投慢，最好先投入少量鋁錠化成水，再投一部分再化成水，再投。直到達(dá)到預(yù)期重量。熔化過程中需適當(dāng)攪拌和扒灰。

2.鋁水熔化好后，加硅。需注意，化硅前要將鋁表面清理干凈，碎的硅粉不要加入，化硅過程中要適當(dāng)攪拌。

3.硅化好后投入一定量的鋁錠作為降溫料，因?yàn)榛韬鬁囟葧容^高，降溫料的多少根據(jù)你鑄造要求的溫度決定，降溫的最后將鎂加入。

4。然后進(jìn)行除氣、精煉、變質(zhì)、靜置等精煉細(xì)化工序，根據(jù)自己廠的要求和設(shè)備操作。

不銹鋼精煉爐和高頻爐有什么區(qū)別？

區(qū)別在于：價格不同，溫度不同，電熱效率不同，熔煉點(diǎn)不同，如下：

1.價格的區(qū)別，因精煉爐的故障率低，穩(wěn)定性高，因此同款的熔煉爐，精煉爐就要比高頻貴1500-6000元不等；

2.溫度的區(qū)別，高頻爐一般溫度能做到1500℃左右，精煉爐則能達(dá)到2300℃左右；

3.電熱效率的不同，精煉爐的電熱轉(zhuǎn)換效率比高頻大概高8%-12%，更省電，且中頻對人體無害

4.精煉爐一般適用于熔點(diǎn)比較高的金屬，例如鉑金，銠，鈀金，鐵等，高頻爐適用于金，銀，銅的熔煉，還有一些特殊情況，

不銹鋼加熱爐是通過坩堝內(nèi)的金屬材料切割加熱線圈內(nèi)的磁場來進(jìn)行加熱的，如果一些金屬的導(dǎo)磁性較低的話，只能使用高頻爐進(jìn)行熔煉。

lf精煉爐和電弧爐哪個好？

電弧爐更好

電弧爐主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　(1)電弧穩(wěn)定且集中，熔池攪拌良好，爐內(nèi)溫度分布均勻，爐襯侵蝕量少;

　　(2)電流和電壓波動小、對電網(wǎng)的沖擊減少，電纜壽命隨之延長;

　　(3)電極損耗少，噸鋼電極消耗比交流電弧爐少50%。直流電弧爐的性能優(yōu)于交流電弧爐，但一直苦于不能獲得大功率的直流電源，致使其長期以來未能獲得發(fā)展

到此，以上就是小編對于精密鑄造精煉爐的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造精煉爐的5點(diǎn)解答對大家有用。