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精密鑄造順序凝固,精密鑄造順序凝固的原因

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造順序凝固的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造順序凝固的解答,讓我們一起看看吧。

鑄件的凝固方式主要有哪三種?

鑄件凝固方式可分為三種: 1.逐層凝固、2.體積凝固(糊狀凝固)、3.中間凝固

精密鑄造順序凝固,精密鑄造順序凝固的原因

1、屬于逐層凝固的合金補(bǔ)縮性較好,不易產(chǎn)生熱裂,易獲得組織致密的鑄件。屬于逐層凝固的合金有灰鑄鐵、低碳鋼、工業(yè)用銅、工業(yè)用鋁、鋁硅合金、鋁鐵青銅和某些結(jié)晶溫度范圍小的黃銅等。

2、屬于體積凝固的合金有球墨鑄鐵,高碳鋼、錫青銅、鋁銅合金、鋁鎂合金、鎂合金、鉛青銅和某些黃銅等。

通常認(rèn)為體積凝固的合金補(bǔ)縮性較差,易產(chǎn)生熱裂,難以獲得組織致密的鑄件。

3、如果合金的結(jié)晶溫度范圍較窄,或鑄件截面溫差較大,鑄件截面上凝固區(qū)域?qū)挾冉橛谥饘幽毯腕w積凝固之間時(shí),則屬于中間凝固方式。

鑄件在凝固的過程中,其斷面上一般分為三個(gè)區(qū):1固相區(qū)2凝固區(qū)3液相區(qū)對凝固區(qū)影響較大的是凝固區(qū)的寬窄,依此劃分凝固方式。   1)中間凝固:大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間。  2)逐層凝固:純金屬,共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區(qū),斷面液,固兩相由一條界限清楚分開,隨溫度下降,固相層不斷增加,液相層不斷減少,直達(dá)中心。 3)糊狀凝固:合金結(jié)晶溫度范圍很寬,在凝固某段時(shí)間內(nèi),鑄件表面不存在固體層,凝固區(qū)貫穿整個(gè)斷面,先糊狀,后固化。  影響鑄件凝固方式的因素總結(jié): 1)鑄件的溫度梯度。合金結(jié)晶溫度范圍一定時(shí),凝固區(qū)寬度取決于鑄件內(nèi)外層的溫度梯度。溫度梯度愈小,凝固區(qū)愈寬。(內(nèi)外溫差大,冷卻快,凝固區(qū)窄)。 2)合金的結(jié)晶溫度范圍。范圍小:凝固區(qū)窄,愈傾向于逐層凝固。如:砂型鑄造,低碳鋼逐層凝固,高碳鋼糊狀凝固。

三種凝固方式?

快速凝固

快速凝固技術(shù)指凝固速度比常規(guī)鑄造凝固速度大得多(一般>10mm/s)的凝固過程。一般指以大于10K/s~10K/s 的冷卻速率進(jìn)行液相凝固成固相,是一種非平衡的凝固過程,通常生成亞穩(wěn)相(非晶、準(zhǔn)晶、微晶和納米晶),使粉末和材料具有特殊的性能和用途。

快速凝固技術(shù)指凝固速度比常規(guī)鑄造凝固速度大得多(一般> 10mm /s)的凝固過程。快速凝固技術(shù)得到的合金具有超細(xì)的晶粒度,無偏析或少偏析的微晶組織,形成新的亞穩(wěn)相和高的點(diǎn)缺陷密度等與常規(guī)合金不同的組織和結(jié)構(gòu)特征。實(shí)現(xiàn)快速凝固的三種途徑包括:動(dòng)力學(xué)急冷法;熱力學(xué)深過冷法;快速定向凝固法。由于凝固過程的快冷,起始形核過冷度大,生長速率高,使固液界面偏離平衡,因而呈現(xiàn)出一系列與常規(guī)合金不同的組織和結(jié)構(gòu)特征 。

快速凝固技術(shù)有哪些?

快速凝固

快速凝固技術(shù)指凝固速度比常規(guī)鑄造凝固速度大得多(一般>10mm/s)的凝固過程。一般指以大于10K/s~10K/s 的冷卻速率進(jìn)行液相凝固成固相,是一種非平衡的凝固過程,通常生成亞穩(wěn)相(非晶、準(zhǔn)晶、微晶和納米晶),使粉末和材料具有特殊的性能和用途。

快速凝固技術(shù)指凝固速度比常規(guī)鑄造凝固速度大得多(一般> 10mm /s)的凝固過程??焖倌碳夹g(shù)得到的合金具有超細(xì)的晶粒度,無偏析或少偏析的微晶組織,形成新的亞穩(wěn)相和高的點(diǎn)缺陷密度等與常規(guī)合金不同的組織和結(jié)構(gòu)特征。實(shí)現(xiàn)快速凝固的三種途徑包括:動(dòng)力學(xué)急冷法;熱力學(xué)深過冷法;快速定向凝固法。由于凝固過程的快冷,起始形核過冷度大,生長速率高,使固液界面偏離平衡,因而呈現(xiàn)出一系列與常規(guī)合金不同的組織和結(jié)構(gòu)特征 。

到此,以上就是小編對于精密鑄造順序凝固的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造順序凝固的3點(diǎn)解答對大家有用。

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