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精密鑄造注塑鋁模具,精密鑄造注塑鋁模具廠家

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造注塑鋁模具的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造注塑鋁模具的解答,讓我們一起看看吧。

模具鋼和鋁合金做的注塑模具性能有什么差別?

模具鋼和鋁合金做的注塑模具性能差別大。主要區(qū)別有如下幾點(diǎn):

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模具壽命:模具鋼硬度高,做成的注塑模具耐磨好,模具壽命長。鋁合金硬度低,鋁合金做成的注塑模具耐磨差,模具壽命短。

模具重量:模具鋼做成的注塑模具重量重,鋁合金做成的注塑模具重量輕。

模具制造成本:模具鋼做成的注塑模具成本高,鋁合金做成的注塑模具成本低。

模具鏡面拋光性能:模具鋼做成的注塑模具鏡面拋光性能好,鋁合金做成的注塑模具鏡面拋光性能差。

鋁可以做塑膠模具嗎?

 一般情況下合金的熔點(diǎn)比純金屬的熔點(diǎn)應(yīng)該低些。鋁合金的種類很多,其熔點(diǎn)也各不相同。如硬鋁(鋁銅鎂)的熔點(diǎn)為641℃;鋁鎂合金的熔點(diǎn)是568--652℃;鑄鋁合金的熔點(diǎn)是520--645℃;鋁合金型材的熔點(diǎn)是580--650℃. 作為一般的塑膠制品(包括尼龍在內(nèi)的注塑溫度最多不會超過300度)的模具是完全可以勝任的。 對塑膠制品鋁質(zhì)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求如下:首先盡量選擇成型溫度較低的塑料原;盡量選擇流動性能良好的塑料原材;盡量選擇加工外形相對簡單便于脫模的塑料制品;不宜生產(chǎn)成型壓力過高的塑料產(chǎn)品;不宜選擇生產(chǎn)周期過于頻繁的塑料產(chǎn)品等。

可以,不過目前我只是在吸塑模具方面用到鋁材,而普通的注塑模還沒見到過!對于制件,一般沒有太高要求,因?yàn)檫@種模一般加工出的多數(shù)是一次性制品,比如餐盒,月餅內(nèi)包裝,一次性口杯等等!

沖壓注塑壓鑄的區(qū)別?

沖壓是利用冷沖模在沖床的沖裁力下將金屬條料加工零件的過程,而注塑則是將注塑模固定在注塑機(jī)上,注塑機(jī)將流體狀的塑料擠入注塑模型腔內(nèi),通過保溫冷卻后成型的過程,壓鑄和注塑差不多,只不過壓鑄用的材料不是塑料,而是鋅合金。區(qū)別說明白了嗎?

主要區(qū)別在于被加工材料不同。沖壓一般加工板材,線材的五金產(chǎn)品,例如加工鐵板,銅板,鋁板,鐵線,銅線等;注塑用于加工塑料材料的產(chǎn)品,如,熱塑性材料中的pp,pe,abs等,熱固性塑料,如,膠木粉;壓鑄用于加工鋁合金,鋅合金的產(chǎn)品,如,汽車輪轂,有線電視接線盒等。所以,這三種加工方式分別適用于加工不同的材料。

沖壓使用大噸位的壓機(jī)實(shí)現(xiàn)金屬類產(chǎn)品的成型和加工,注塑主要是對于塑料和橡膠類產(chǎn)品使用臥式或者立式注塑機(jī)進(jìn)行加熱融融的形式進(jìn)行成型加工,壓鑄是使用壓鑄機(jī)對鑄件進(jìn)行加工成型

區(qū)別:

①注塑,是把鋁、銅等合金熔化成液態(tài),然后把熔化的合金用勺子舀到壓鑄機(jī)里,用壓鑄模具作成零件的一種工藝。

②壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。

③沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。

注塑模具材質(zhì)等級?

一、一級質(zhì)量模具

1.CYCLES:必須能有一百萬或以上的啤次??蛻粢蟊仨氂米詈玫奈锪霞庸ぜ芭浼庸?/p>

2.一級模具的要求如下:

(1).詳細(xì)的模具設(shè)計

(2).模胚硬度最少要有HB280;

(3).模芯(模仁)必須最少見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;

(4).要中托邊司管頂針;

(5).行位必定要有耐磨片;

(6).溫度控制監(jiān)察器須按可靠,且裝在模芯或行位;

(7).建議將全部冷卻水道做鍍鎳(ELECTROLESS NICKEL PLATING),防止生銹及容易清理;

到此,以上就是小編對于精密鑄造注塑鋁模具的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造注塑鋁模具的4點(diǎn)解答對大家有用。

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