大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密低壓鑄造設(shè)計的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密低壓鑄造設(shè)計的解答，讓我們一起看看吧。

為何鋁合金較常采用低壓鑄造？

低壓鑄造是使液態(tài)合金在較低壓力（20～70KPa）下，自下而上地填充型腔，并在壓力下結(jié)晶形成鑄件。因此與壓力鑄造相比，所受壓力大小不同，液態(tài)金屬流動方向不同。

因為低壓鑄造充型平穩(wěn)，液流和氣流的方向一致，故氣孔，夾渣等缺陷少；組織致密，鑄件力學性能高；充型能力強，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，故重要的鋁合金鑄件常采用低壓鑄造。

低壓鑄造常做哪些金屬鑄件？

目前低壓鑄造主要用于鋁合金、鎂合金等請金屬鑄造。特別適合的零件是輪形和桶形等對稱性好的零件，如汽車輪轂、導彈艙殼體和齒輪箱油底殼等形狀復(fù)雜的零件。

低壓鑄造是指鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。

低壓接觸成型模具制作？

砂鑄：木材和鋁；金屬型重力鑄造：A3，45#，HT200，球鐵600,5CrMoMu.低壓鑄造：HT200，球鐵600,5CrMoMu.壓鑄：模芯H13,45#鍛鋼。根據(jù)批量和尺寸要求進行選擇模具材質(zhì)

低壓鑄造壓力控制五大參數(shù)？

低壓鑄造是一種常見的金屬鑄造工藝，適用于生產(chǎn)比較大而形狀復(fù)雜、壁薄的鋁合金件。低壓鑄造的壓力控制是十分重要的，下面是低壓鑄造中常用的五大壓力控制參數(shù)：

1. 注液壓力控制參數(shù)：影響鑄模中金屬液填充的速度和均勻性，保證鑄件表面平整。

2. 保壓時間參數(shù)：鑄件表面完全凝固后，用一定時間保持一定的壓力，以完成內(nèi)部金屬的凝固和致密化。

3. 維持壓力參數(shù)：保證液態(tài)金屬停留在鑄模中的時間，以達到鑄件比較高的密度和牢固的表面。

4. 排氣時間參數(shù)：用于將熱液金屬中的氣體排放，以保證鑄造時鑄件中沒有氣孔和氣泡。

充型壓力是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。

式中，p2——充型壓力（MPa）；

h2——金屬液上升至鑄件頂面的高度（cm)；

同樣，所需的充型壓力隨著坩堝中金屬液面下降而增大。

充型速度取決于通入坩堝內(nèi)氣體壓力增加的速度，可按下式計算：

式中，v2——充型速度（MPa/s）；

p1、p2——分別為升液和充型壓力（MPa）；

t2——充型時間（s）

到此，以上就是小編對于精密低壓鑄造設(shè)計的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密低壓鑄造設(shè)計的4點解答對大家有用。