大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造全部工序的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造全部工序的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造工藝流程?
流程:模具設(shè)計-----模具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫。
什么是特種鑄造?常用的特種鑄造方法有哪些?
常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。 基本特點 (1)改變鑄型的制造工藝或材料 (2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件 以上兩方面為特種鑄造的基本特點,對于每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點,也可能同時具有兩方面的特點。
如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料,金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。 特種鑄造的優(yōu)點 (1)鑄件尺寸精確,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,從而易于實現(xiàn)少切削或無切削加工。
(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能高,鑄件壁厚可以減薄。
(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。
(4)簡化鑄造工序(除熔模鑄造外),便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化。
(5)改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率。
精密鑄造和精鍛,精度各能達(dá)到多少絲,表面粗糙度各能達(dá)到多少?
精密鑄造目前國內(nèi)的水平,可以做到的尺寸精度大約長度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是這個水平,就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。
精密鑄造目前國內(nèi)的水平,可以做到的尺寸精度大約長度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是這個水平,就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。
挖掘機(jī)斗齒鑄造工藝?
斗齒制造工藝及流程 斗齒的工藝流程:有沙鑄造、鍛壓鑄造、精密鑄造。
沙鑄造:成本最低同時工藝水平以及斗齒質(zhì)量也不如精密鑄造和鍛壓鑄造 ?! ?鍛壓鑄造:成本最高同時工藝水平以及斗齒質(zhì)量也是最好的?! 【荑T造:成本適中但對原料的要求十分嚴(yán)格,工藝水平也比較高。有部分精密鑄造斗齒由于配料的原因其耐磨度以及質(zhì)量甚至超過了鍛壓鑄造斗齒。目前精密鑄造斗齒為市場上斗齒的主流制造工藝。硅溶膠精密鑄造漿料配方?
原料:純丙乳液,860乳液,天然彩石粉,2%經(jīng)乙基纖維素,乙二醇,乙二醇丁醚,ASE—60,特種助劑A等
工藝:將純丙乳液,860乳液,2%經(jīng)乙基纖維素,乙二醇,乙二醇丁醚混合攪拌均勻,然后再投入天然彩石粉,最后加入ASE—60和特種助劑調(diào)整黏度即可。
到此,以上就是小編對于精密鑄造全部工序的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造全部工序的5點解答對大家有用。