大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密砂型鑄造定制的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密砂型鑄造定制的解答，讓我們一起看看吧。

砂型鑄造的手工造型方法有哪些？

1 普通砂型鑄造法：利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

2、砂型鑄造方法：濕型砂機(jī)器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型、手工造型。

請問砂型鑄造用的砂是用什么材料和成份配制的？

型砂的組成:型砂主耍由原砂、粘上類粘結(jié)劑、水和煤粉等組成，具體材料成分如下:

一、舊砂

舊砂一般占80%～90％。鑄造一噸鑄件大約要使用4～5t型砂。從經(jīng)濟(jì)效益考慮，型砂必須回收使用，故稱為舊砂。由于型砂在使用過程中受高溫金屬液的熱作用，使砂粒彼裂，型砂中煤粉燃燒成灰分，部分粘土燒毀而失去粘結(jié)力，所以舊砂不能直接回用。必須經(jīng)過磁選（去除舊砂中的鐵塊、鐵釘?shù)龋?、破?破碎大砂團(tuán)）、除塵、篩分等工藝過程，才能作為基本骨架材料使用。

二、新砂

新砂一般占型砂的10％一20％。由于舊砂回收使用后，有效粘土和煤粉減少，灰分增加，使型砂性能急劇下降，型砂量減少，所以每次混砂時都要附加一部分新砂(同時成比例加入粘土和煤粉），目的是詞整型砂性能。

三、粘土

在型砂中作為粘給劑的粘土分為普通粘土和膨潤土兩種。干型砂中常用普遍粘上，濕型砂中常用膨潤土。由于膨潤土粘結(jié)力大，型砂濕壓強(qiáng)度高，加入量一級是5%-7％（包括舊砂中有效粘上量)。

四、水

水的作用是潤濕粘士，使粘土產(chǎn)生粘結(jié)力，加人量為4%～6%。一般要在混砂過程中，根據(jù)型砂性能和環(huán)境的溫度、濕度進(jìn)行調(diào)整。

五、煤粉

砂型鑄造優(yōu)點(diǎn)有哪些？

優(yōu)點(diǎn)：

1、可以鑄造外形和內(nèi)腔十分復(fù)雜的毛坯。如：各種箱體、床身、機(jī)架等。

2、適用性廣泛，從幾克到幾百噸的鑄件都可以。

3、原材料來源廣泛，成本低廉。如可以熔化鐵屑。

4、鑄件形狀與零件尺寸比較接近，減少切削加工余量。缺點(diǎn)：1、工序較多，一些工序質(zhì)量難以保證。質(zhì)量不穩(wěn)定，容易形成廢品。2、鑄件中容易出現(xiàn)縮孔和氣孔，性能不如鍛件，因此對于承載較大載荷的重要零件一般不用鑄件。

鑄鐵采用砂型鑄造的成型方法，一般使用固定夾具的加工方法是什么？

鑄鐵采用砂型鑄造的成型方法，一般使用固定夾具的叫砂型加工方法，砂型的原料以砂子為主，并與粘結(jié)劑、水等混合而成。

砂型材料必須具有一定的粘合強(qiáng)度，以便被塑成所需的形狀并能抵御高溫鐵水的沖刷而不會崩塌。

到此，以上就是小編對于精密砂型鑄造定制的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密砂型鑄造定制的4點(diǎn)解答對大家有用。