大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造環(huán)保石蠟的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造環(huán)保石蠟的解答，讓我們一起看看吧。

一個(gè)石蠟雕塑的質(zhì)量為4.5千克，現(xiàn)澆鑄一個(gè)完全相同的銅雕塑？

雕像的體積V= m蠟 ρ蠟 = 4.5kg 0.9×103kg/m3 =5×10 -3m 3； 所需銅的質(zhì)量m=ρ 銅V=8.9×10 3kg/m 3×5×10 -3m 3=44.5kg． 答：至少需要44.5kg的銅．

鑄造行業(yè)工業(yè)蠟是否有毒？

一般沒(méi)有。

熔模鑄造廠所采用的石蠟硬脂酸模料，其石蠟和硬脂酸配比是各50%，冬季石蠟比例提高2%左右（溫度低，減少脆性），夏季硬脂酸比例提高2%（氣溫高，防止模型變形）

其在脫蠟時(shí)，一般采用蒸汽脫蠟或水溶脫蠟，其脫蠟過(guò)程中，因其外表包裹的模殼存在（氯化銨，氯化鎂，結(jié)晶氯化鋁或其他硬化劑，會(huì)同是產(chǎn)生異味，有刺激性，但無(wú)多大毒素成分。

熔模制作中有哪些常見(jiàn)問(wèn)題？

鑄造是將鑄鐵或鋼融化后澆注到事先準(zhǔn)備好的模殼中，冷卻后去掉外殼既成為零件毛坯，采用這種工藝減少了加工量，特別是外形曲面較多難于加工的零件采用鑄造就解決了加工困難，并且提高了生產(chǎn)效率，砂鑄就是用石英砂做砂型干燥后就可澆注，特點(diǎn)是簡(jiǎn)單成本低，外形比較粗糙精度要求不高的零件可以采用，熔模鑄造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滾上涂層，干燥后放入砂箱中對(duì)砂箱抽真空后再澆鑄，高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻后就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造，成本較高燃燒的氣體對(duì)環(huán)境影響較大，精密鑄造也就是蠟?zāi)ｈT造，用石蠟做成模胎再滾上涂料和石英砂涼干后再脫蠟后就成為模殼，鐵水澆進(jìn)去冷卻后將模殼打掉就成為零件，這種工藝制出的零件外表光潔度好，尺寸精確，所以叫精密鑄造。

古代的青銅器是怎么鑄造的？

在中國(guó)古代，青銅被稱為金或吉金，指的是紅銅和其他化學(xué)元素的合金。我國(guó)先秦時(shí)期制作的青銅器，多為銅錫合金或者銅錫鉛三元合金。相較于純銅，銅錫合金或銅錫鉛合金的熔點(diǎn)更點(diǎn)，流動(dòng)性更好，就有更好的可塑性。青銅器的制造的方法是鑄造法，通過(guò)考古專家對(duì)古代青銅器鑄造的作坊、青銅器本身以及歷史文獻(xiàn)的研究，基本上可以得知在古代青銅器鑄造的方法有以下幾種。

陶質(zhì)塊范鑄法

這是青銅器制造中出現(xiàn)最早，也是最常用的一種制造青銅的方法，商周時(shí)期的青銅器多是利用這樣的方法制造出來(lái)的，其過(guò)程大致如下：

1、用特質(zhì)的泥制成實(shí)心的模型，如果要制造一個(gè)爵，就做成爵的形狀，并在實(shí)心模型上雕刻事先設(shè)計(jì)好的紋飾；

2、將整個(gè)泥范倒置在底座上，然后敷泥分范，制作出外范；

3、對(duì)外范進(jìn)行修整，在上面刻畫(huà)精細(xì)的紋飾，并將外范分成兩塊或者三塊；

4、將泥范上（內(nèi)芯）的紋飾均勻的刮去，將外范和內(nèi)芯合在一起，中間行程的空隙便是待澆筑青銅器的厚度；

5、將泥范陰干，并在600度的溫度下燒制成陶范，在澆筑銅液之前需要將陶范進(jìn)行加熱，然后再灌注銅液，打碎外范，取出青銅器。

石范鑄造

除了用陶范鑄造一些器物，先秦時(shí)期，還會(huì)使用石范鑄造青銅器，石范鑄造的青銅器一般是小器型，石范的優(yōu)點(diǎn)是能夠耐高溫和能多次重復(fù)使用，但是石質(zhì)堅(jiān)硬建工困難。因?yàn)槭^的特性，不適合做容器或大的情形，所以石范鑄造的器物一般是工具還有武器。

失蠟鑄造法

失蠟法鑄造法在我國(guó)有著悠久的歷史，失蠟法的工藝的發(fā)明，是青銅鑄造史上一座里程碑。目前出土的青銅器中，可以確定用失蠟法的有河南博物館珍藏的云紋銅禁和曾侯乙墓葬出土的尊盤(pán)，失蠟法工藝的步驟一般是：1）采用容易融化的材料，如黃蠟、動(dòng)物油等制成欲鑄器物的蠟?zāi)Ｐ停?）在蠟?zāi)１砻嬗屑?xì)泥漿多次澆淋，在蠟?zāi)１砻嫘纬梢粚幽鄽ぃ?）在泥殼表面涂上耐火材料，讓模型硬化形成鑄型，如果不使用耐火材料涂抹，也可以用范土填充，將蠟?zāi)？障短幪顚?shí)，封裹成圓柱狀，4，烘烤這件模型，是蠟油融化流出，形成空腔；5，往空腔內(nèi)澆筑金屬溶液，便可得到無(wú)范痕、光潔精密的鑄件。

古代可能用石蠟鑄造。這適用于精密件。

石蠟，用礦蠟(內(nèi)含硬脂酸)和蜂臘按比例溶入。

先做鑄件泥塑，后涂蠟，有一定厚度，形成蠟?zāi)！?/p>

凝固后，切割成若干塊兒，便于取下。

然后拼裝蠟?zāi)?，浸入帶比例成份的涂料，提出，撒上石英砂，再風(fēng)干冷卻。

如此反復(fù)七次。

干后，放入熱水中，里面的蠟成液體流出。

這樣，就洗得到鑄件的型腔。

放爐中烘干，冷卻后，半埋入砂中，待澆注。

青銅件，亦屬于有色鑄造，其熔點(diǎn)要低于灰鐵。

我國(guó)的青銅器主要指從夏朝晚期到先秦兩漢的青銅器物。青銅器,顧名思義,其材質(zhì)為青銅,是銅與錫、鉛的合金鑄造出來(lái)的器物。商周時(shí)期是青銅器發(fā)展的鼎盛時(shí)期,出現(xiàn)了眾多的青銅器物,其中不乏體積巨大的青銅器,如商朝最大青銅器司母戊鼎,重達(dá)832.84公斤。

青銅器的鑄造方法有兩種,一種是整體一次鑄造成型,一種是分體多次鑄造鑄接成型。整體一次鑄造成型的方法叫作“塊范法”。所謂“塊范法”,就是先通過(guò)鑄造“外范”和“內(nèi)范”來(lái)確定鼎的模型,然后在“范”中添加青銅溶液一次鑄造成型的鑄造方法。它一般用來(lái)制作體型巨大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的青銅器件?！巴夥丁币话氵x用陶或木、竹、骨、石等各種質(zhì)料作為底坯。形狀細(xì)長(zhǎng)扁平的器物,用竹、木削制底坯;小巧玲瓏的器物,用骨石雕刻為底坯;比較大的鼎、彝等器物,則選用陶土來(lái)塑成底坯。底坯表面的形狀、花紋和即將鑄造出來(lái)的青銅器物完全一致。底坯做好后,外層用特制的泥土敷上,等到半干,再用刀劃成若干塊范,然后揭下來(lái)做好標(biāo)記。

內(nèi)范的制作方法和外范基本一致，它塑造的則是器物的內(nèi)部,內(nèi)范外壁要和器物內(nèi)部的大小、尺寸完全吻合。塊范做好后,工匠們根據(jù)鑄造要求,對(duì)它們仔細(xì)打磨、加工。隨后,工匠把內(nèi)、外兩個(gè)范合在起,再把熔化的青銅液倒入范中。等到溶液冷卻,除去內(nèi)范和外范,青銅器就鑄成了。

如果青銅器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造型奇特怎么辦 呢?工匠們會(huì)把它分成各個(gè)部分,分體多次鑄接成型,這就是分鑄法。比如殷墟婦好墓出土的卣(you)(古代一種盛酒的器具,口小腹河南安陽(yáng)股墟婦好墓出土的龍 大,有蓋和提梁)樣式非常奢華,它就采用了頭提梁 分鑄法,分兩次從五個(gè)部位鑄接,才把七個(gè)部件和鹵體聯(lián)成一體。再如著名的四羊方尊體型較大,造型復(fù)雜,也是用分鑄法鑄造的。

鑄造一件體積巨大的青銅器,則往往需要塊范法和分鑄法的結(jié)合,這種鑄成過(guò)程,實(shí)在是一種大規(guī)模的生產(chǎn)過(guò)程和復(fù)雜的工藝過(guò)程。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造環(huán)保石蠟的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造環(huán)保石蠟的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。