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精密鑄造擠壓造粒機(jī),精密鑄造擠壓造粒機(jī)圖片

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造擠壓造粒機(jī)的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造擠壓造粒機(jī)的解答,讓我們一起看看吧。

擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)原理?

擠壓造粒機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理: 擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種,配好的物料從對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的頂端灌入,其槽內(nèi)有一個(gè)豎直的螺旋桿,通過(guò)螺旋桿的旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓,雙輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),使送來(lái)的物料變成餅狀,餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格的顆粒通過(guò)被送到外部。而篩出的粉狀物料通過(guò)將再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料

精密鑄造擠壓造粒機(jī),精密鑄造擠壓造粒機(jī)圖片

。 對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開(kāi)發(fā)的新一代造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無(wú)三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類(lèi)型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒,居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,也是環(huán)保工程的推廣項(xiàng)目

擠壓造粒的優(yōu)缺點(diǎn)?

1、投資較低,由于省去了干燥過(guò)程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡(jiǎn)單,投資較低。

 2、原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝·酸鈣,氯·化鉀、硫酸鉀等。

此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。

 3、綠色環(huán)保無(wú)三廢排放,擠壓造粒消費(fèi)的能力,僅為電力,環(huán)保無(wú)三廢排放,適應(yīng)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國(guó)策,也符合企

擠壓造粒和噴漿造粒效果有什么不同?

擠壓造粒就是用擠壓造粒機(jī)用物理方法造出來(lái)的,如顆粒氯化氨。

噴漿造粒就是將磷銨與脫氯鉀肥混和反應(yīng)后,在造粒過(guò)程中將尿液噴在顆粒表面,如噴漿造粒硫酸鉀復(fù)合肥,是化學(xué)合成。還有就是尿基噴漿,是物理合成就是將尿液噴在磷鉀混合物上。

塑料造粒機(jī)擠壓造粒的主要特點(diǎn)是什么?

1、投資較低,由于省去了干燥過(guò)程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡(jiǎn)單,投資較低。

2、原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝·酸鈣,氯·化鉀、硫酸鉀等。

此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。

3、綠色環(huán)保無(wú)三廢排放,擠壓造粒消費(fèi)的能力,僅為電力,環(huán)保無(wú)三廢排放,適應(yīng)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國(guó)策,也符合企業(yè)環(huán)?;陌l(fā)展戰(zhàn)略。

pva造粒步驟?

1)將淀粉、pva和熱穩(wěn)劑進(jìn)行混合,使所述淀粉預(yù)塑化;

2)繼續(xù)加入熱穩(wěn)劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑混合后進(jìn)行干燥;

3)將步驟2)干燥得到的物料進(jìn)行擠壓造粒。

優(yōu)選地,步驟1)中,所述預(yù)混在高速混料機(jī)中進(jìn)行。

優(yōu)選地,所述預(yù)混的條件包括:溫度為30-70℃,時(shí)間為5-15分鐘。

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造擠壓造粒機(jī)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造擠壓造粒機(jī)的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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