大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造維修計劃表的問題,于是小編就整理了1個相關(guān)介紹精密鑄造維修計劃表的解答,讓我們一起看看吧。
生產(chǎn)車間主要目標(biāo)有哪些?如何達(dá)成?
生產(chǎn)車間主要目標(biāo)不外乎降本、增效、提質(zhì)三大方面。
在生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多,產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下,生產(chǎn)車間壓力越來越大:客戶要求交貨期更短,更準(zhǔn)時,且價格更低,質(zhì)量更好。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是質(zhì)量、成本與交期的競爭。
生產(chǎn)車間是制造型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交期”各項指標(biāo)的完成,對產(chǎn)品從無到有全流程的實時控制,才能有效的降低不合格產(chǎn)品的數(shù)量,降低原料損耗,提升生產(chǎn)效率。這是制造業(yè)老生常談的事情。
那么如何實現(xiàn)一個企業(yè)提質(zhì)降本增效呢?最快捷的辦法當(dāng)然是上德沃克智造精益數(shù)字化系統(tǒng),它從6大方面幫助企業(yè)迅速達(dá)成目標(biāo):
1、生產(chǎn)計劃
MES與ERP集成一體化應(yīng)用,打通銷售訂單、生產(chǎn)計劃、備料計劃等多部門業(yè)務(wù),避免計劃延誤、前后計劃難以銜接等問題
2、物料管理
從工單驅(qū)動的傳統(tǒng)MES改變?yōu)槲锪向?qū)動的D-WORK解決方案,物料驅(qū)動=現(xiàn)場驅(qū)動,即物料按生產(chǎn)規(guī)則產(chǎn)生事件、事件觸發(fā)產(chǎn)生數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)按業(yè)務(wù)邏輯產(chǎn)生業(yè)務(wù)單據(jù),實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化,將員工、周轉(zhuǎn)箱、生產(chǎn)事務(wù)、生產(chǎn)工位、工模、生產(chǎn)工位等生產(chǎn)要素通過RFID、RFID終端等方式實現(xiàn)全生產(chǎn)要素數(shù)字化。
3、生產(chǎn)執(zhí)行
通過工業(yè)級低成本現(xiàn)場改造、設(shè)備連接、無感知生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、多端多角色實時協(xié)同、大數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)等方式,實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)的自動化、生產(chǎn)過程的透明化、過程管控的精細(xì)化;幫助制造企業(yè)解決生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)過程追溯難、在制品庫存積壓、生產(chǎn)及時完工率低、員工與設(shè)備效率低、生產(chǎn)過程不透明,以及5M1E與系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互動問題,降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本、提高企業(yè)生產(chǎn)綜合效率。
一、產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)主要體現(xiàn)在以下幾個方面:良品率、合格率、不良率、報度率等,還包括顧客抱怨次數(shù)、顧客退貨次數(shù)、顧客退貨金頗等。設(shè)備質(zhì)量主要體現(xiàn)在:設(shè)備停機時間、設(shè)備停機次數(shù)等。
二、生產(chǎn)成本控制:成本在生產(chǎn)現(xiàn)場主要表現(xiàn)為:材料成本、人工成本,制造費用、報廢率、呆滯物料數(shù)量或金額、物料周轉(zhuǎn)率等。
三、產(chǎn)量/生產(chǎn)效率保證:效率目標(biāo)主要體現(xiàn)在:人員生產(chǎn)效率、設(shè)備生產(chǎn)效率、生產(chǎn)線平衡率、標(biāo)準(zhǔn)工時、工時利用率等。
四、交貨期準(zhǔn)時:交貨期目標(biāo)主要體現(xiàn)在:交期達(dá)成率、延遲交期天數(shù)等。在生產(chǎn)現(xiàn)場,與交貨期關(guān)系最密切的指標(biāo)是生產(chǎn)進度。
五、安全:主要是指人員的安全(而不是與機器故障、損壞相關(guān)的設(shè)備安全)。對安全的重視是以人為本的基本體現(xiàn)。安全指標(biāo)主要包括:死亡人數(shù)、受傷人數(shù)、班組安全活動次數(shù)等。
6、士氣:包括離職率、員工滿意度等。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率、管控生產(chǎn)進度等方面,除了建立相關(guān)的管理制度,也可以借助車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行科學(xué)管理。
【北明數(shù)科微工單SaaS應(yīng)用】聚焦生產(chǎn)工單執(zhí)行全流程, 涵蓋工單、報工、績效、看板等管理功能,實現(xiàn)手機端便捷報工、實時監(jiān)控生產(chǎn)、精準(zhǔn)核算績效,生產(chǎn)進度一目了然,快速實現(xiàn)車間數(shù)字化。幫助企業(yè)落地精益管理,減少浪費,提升生產(chǎn)效率,降低制造成本,助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
生產(chǎn)報工數(shù)據(jù)實時更新,生產(chǎn)消息實時推送,生產(chǎn)進度實時管控,讓生產(chǎn)透明化,交期更準(zhǔn)確。實時把控質(zhì)檢過程,降低次品率;實時掌握工單完成情況以及產(chǎn)品合格率。
工單進度一目了然:減少查詢統(tǒng)計時間,提高車間現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)效率,實時掌控任務(wù)執(zhí)行進度。
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