大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造漿料配方大全的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造漿料配方大全的解答，讓我們一起看看吧。

硅溶膠精密鑄造漿料配方？

原料：純丙乳液，860乳液，天然彩石粉，2%經(jīng)乙基纖維素，乙二醇，乙二醇丁醚，ASE—60，特種助劑A等

工藝：將純丙乳液，860乳液，2%經(jīng)乙基纖維素，乙二醇，乙二醇丁醚混合攪拌均勻，然后再投入天然彩石粉，最后加入ASE—60和特種助劑調(diào)整黏度即可。

鑄造石膏一定要烘干嗎?

答：石膏模中有水，會產(chǎn)生沸騰，所以要進(jìn)行烘干。但石膏烘干可能會開裂。石膏不耐高溫，不建議用鑄銅

石膏漿料的流動性很好，又在真空下灌注成型，其充型性優(yōu)良，復(fù)模性優(yōu)異，型精確、光潔。該工藝不像一般熔模精密鑄造受到涂掛工藝的限制，可灌注大型復(fù)雜鑄件用型。?石膏型的熱導(dǎo)率很低，充型時合金液流動保持時間長，適宜生產(chǎn)薄壁復(fù)雜件。但鑄型激冷作用差，當(dāng)鑄件壁厚差異大時，厚大處容易出現(xiàn)縮松、縮孔等缺陷。

什么是半固態(tài)流變鑄造？

在液態(tài)金屬的凝固過程中進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌，使普通鑄造易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態(tài)，從而制成半固態(tài)金屬液，然后將其壓鑄成坯料或鑄件。

半固態(tài)鑄造與普通液態(tài)鑄造相比具有許多明顯的特點(diǎn)：鑄件的凝固收縮減小，鑄件尺寸精度高、外觀質(zhì)量好，減少了機(jī)械加工量，甚至可以得到無機(jī)械加工余量鑄件；消除了常規(guī)鑄件中的柱狀晶和粗大樹枝晶，鑄件組織細(xì)小、致密，分布均勻，不存在宏觀偏析；金屬充型平穩(wěn)、無湍流、無飛濺，而且充型溫度低，延長模具壽命；簡化鑄造工序，降低能耗，改善勞動條件，由于凝固速度快，生產(chǎn)率高；提高鑄件力學(xué)性能。

失蠟法鑄造？

失蠟法是一種金屬鑄造工藝，具體流程是:

 1. 制作蠟?zāi)＃菏紫刃枰鶕?jù)要鑄造的零件形狀，用蠟制作出一個與之完全相同的模型。

 2. 制作陶瓷外殼：將蠟?zāi)＝胩沾蓾{料中，使其表面均勻地覆蓋上一層陶瓷漿料。然后將其晾干，重復(fù)這個過程，直到形成一個足夠厚度的陶瓷外殼。

 3. 焙燒：將陶瓷外殼放入高溫爐中進(jìn)行焙燒，使蠟?zāi)Ｈ诨⒘鞒觯涣粝乱粋€空心的陶瓷外殼。

 4. 澆注：將液態(tài)金屬澆注到空心的陶瓷外殼中，待金屬凝固后，就得到了與蠟?zāi)Ｐ螤钕嗤慕饘倭慵?/p>

 5. 清理：將鑄造完成的零件表面的陶瓷外殼清理干凈，得到最終的金屬零件。

失蠟法的優(yōu)點(diǎn)是可以制造出非常復(fù)雜的零件，而且精度高、表面質(zhì)量好。缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，成本較高。

精密鑄造出現(xiàn)的零件出現(xiàn)滲鐵嚴(yán)重，模殼脫蠟后就出現(xiàn)裂縫是什么原因？

原因很多：

1、模殼的面層與第二層的銜接有問題，可能是砂的問題；

2、模殼材料的匹配問題；

3、面層漿料的粘度過高或?yàn)r漿時間過長；

4、脫蠟升壓時間過長，壓力較低；

5、蠟的熔點(diǎn)過高；

6、焙燒時，模殼熱膨脹系數(shù)配合有問題；

7、制殼時，某些部位沒有涂到位；

到此，以上就是小編對于精密鑄造漿料配方大全的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造漿料配方大全的5點(diǎn)解答對大家有用。