大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造技術(shù)工藝流程的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造技術(shù)工藝流程的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造工藝流程?
流程:模具設(shè)計-----模具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機加工-----成品入庫。
不銹鋼壓鑄工藝流程?
一、什么是不銹鋼精密鑄造
在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時,有些產(chǎn)品的形狀怪異,無法用彎管等工藝進行生產(chǎn)時,為生產(chǎn)這類不規(guī)則形狀(內(nèi)部為空心或?qū)嵭模┑漠a(chǎn)品,采用的一種利用蠟?zāi)!錾澳!簯B(tài)材料填充成型的工藝。
優(yōu)點:可以根據(jù)不同的蠟?zāi)W龀隹钍蕉嘧兊漠a(chǎn)品。
缺點:成型坯料精度不高,表面粗糙度較大。
二、精鑄工藝流程
1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式,通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用,因此選用熔點不高,硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。
2、利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實芯模型只能對應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。
3、對蠟?zāi)V苓呌嗔窟M行精修,去毛刺后將多個單一蠟?zāi)U吃冢ㄓ址Q組樹)預(yù)先準備好的模頭上,此模頭也是用蠟?zāi)Ia(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型。(外形很像一棵樹)
鑄造工藝流程講解?
鑄造工藝步驟主要包括:
一、型材制備:研發(fā)設(shè)計出鑄件的外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu);
二、制作模具:根據(jù)型材制備出的圖紙,用金屬或木材加工制作出鑄件所需的模具;
三、鑄造前準備:將原料如不銹鋼、鋁合金等放入鑄模中,并以壓力注入,把熔融金屬填充到模具中;
四、凝固、排渣:等待熔融金屬凝固定型,然后使用水流把模具中的渣游集起;
緊固件生產(chǎn)工藝流程?
緊固件是作緊固連接用的一類機械零件,廣泛應(yīng)用于各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面,用來進行緊固連接。其生產(chǎn)工藝流程如下:
1. 原材料準備:選擇合適的原材料,如鋼材、不銹鋼、銅等。
2. 鍛造:將原材料加熱至一定溫度,然后通過鍛壓的方式將其鍛造成所需的形狀。
3. 退火:將鍛造后的材料進行退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,提高材料的機械性能。
4. 機加工:對退火后的材料進行機械加工,如車削、銑削、鉆孔等,以獲得所需的尺寸和形狀。
列舉現(xiàn)已成熟使用的精密潔凈鑄造成型工藝方法?
精密潔凈鑄造成型工藝有很多,以下是一些常見的方法:
氣化模-鍘壓鑄造(EPC-V法):利用氣化模作一次性模型和不含水分、粘結(jié)劑及任何其他附加物的干砂造型,澆注和凝固期間鑄型保持一定的負壓度,由此獲得近零起模斜度,可直接鑄螺紋及曲折通道,表面光潔、尺寸精確、無飛邊的近無余量少加工精密鑄件。
氣化模-精鑄-負壓復合鑄造(EPC-CS法):用氣化模代替蠟融出,將超薄型殼埋入無粘結(jié)劑干砂中,采用振動緊實造型,澆注和凝固期間鑄型保持一定的負壓度,而獲得表面光潔、尺寸精確的無余量精密鑄件。
這些工藝具有無余量、表面光潔、尺寸精確等優(yōu)點,適用于生產(chǎn)大型、單件、小批量的鑄件,如汽車、發(fā)動機和渦輪機用鑄件。
到此,以上就是小編對于精密鑄造技術(shù)工藝流程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造技術(shù)工藝流程的5點解答對大家有用。