大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造件產(chǎn)業(yè)的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造件產(chǎn)業(yè)的解答,讓我們一起看看吧。
屬于精密鑄造的產(chǎn)品有哪些?
您好!精密鑄造又叫失蠟鑄造,也叫硅溶膠精密鑄造。它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件最后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。精密鑄造的產(chǎn)品應(yīng)用于所有工業(yè)部門,特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療器械、泵和閥等部門。精密鑄造的產(chǎn)品:鋁鑄件:一般鋁鑄件|鋁箱體銅鋁鑄件:銅板、銅套|精密銅鑄件鋼鑄件:大型鑄鋼件|小型鑄鋼件|精密鑄鋼件|CDL1|CGAS|CGKD|CGKA|CGA銅鋁鑄件鎢鐵
精密鑄造行業(yè)的主要發(fā)展目標(biāo)是什么?
3D打印在精密鑄造行業(yè)應(yīng)用
快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點。鑄造作為一項傳統(tǒng)的工藝,制造成本低、工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點和優(yōu)勢,可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟效益。
快速成形制造技術(shù)又稱為3D打印,是一項高科技成果。它包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方
法,與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件,所以又稱為材料添加制造法(MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing)。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起,快速自動成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強有力手段,是目前適合我國國情的實現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法,在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi);蚩上勰R约坝糜谏靶丸T造的木?;蛏澳?,
解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi);蚰灸5戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)(包括石膏型鑄造)和砂型鑄造技術(shù),在我國是非常成熟的技術(shù),這兩種技術(shù)的有機結(jié)合,實現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高效益,達到了快速制造的目的。
這是以前我從網(wǎng)上看的一篇介紹,但我認為以后的十幾年應(yīng)該不會顛覆,畢竟瘦死的駱駝比馬大,新興企業(yè)發(fā)展雖快速,可是傳統(tǒng)的制造業(yè)仍然以低廉的成本,批量化的生產(chǎn)模式壟斷著市場,3D打印也就突出一個新,這個新聞?wù)f
在線珠寶商的新策略
珠寶可以在線打印,說是可試用,這也是進步,但是一般讓人現(xiàn)在好像不怎么想花這個功夫精密鑄造與壓鑄兩種工藝產(chǎn)品有何區(qū)別?哪種工藝產(chǎn)生的砂眼會對產(chǎn)品損害大?重鑄是什么工藝?
壓鑄使用金屬型,屬于永久型鑄造。
壓鑄件材質(zhì)多為鋁合金,鎂合金,或銅合金這類熔點相對較低的金屬鑄造。
精密鑄造采用一次性鑄型,涉及金屬種類較多,但以高熔點金屬材料居多,如不銹鋼,鈦合金,耐熱合金,鑄鋼閥門,等等。
壓鑄是不產(chǎn)生砂眼。
精密鑄造如果一切控制較好,也不出現(xiàn)砂眼。
精密鑄造件加工后有氣孔產(chǎn)生的原因?
精密鑄造件加工后出現(xiàn)氣孔的主要原因是在鑄造過程中未能完全排出熔體中的氣體。這些氣體在鑄造完成后,由于靜止不動而逐漸被凝固的金屬包圍,形成了氣孔。
具體來說,氣孔的產(chǎn)生可能與以下幾個方面有關(guān):
1. 鑄模設(shè)計不合理或使用的鑄造設(shè)備不當(dāng),使鑄造件表面或內(nèi)部積聚過多氣泡。
2. 熔體的振搗不充分、澆注速度過快、冷卻時間不足、金屬溫度過高、壓力不夠等因素也會導(dǎo)致氣體存在,進而形成氣孔。
3. 合金組成或制備工藝不當(dāng)也會引起氣泡的形成,如鋁合金中Si和Fe的含量過高,鎂合金中Al的含量過高。
4. 在零件加工中,切削工具或其它加工方法不合理,切削速度過快,刀片刃口鈍化,刀具上堆積過多切屑等情況下,也可能在金屬表面留下氣孔。
因此,在精密鑄造件加工過程中,應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施,如優(yōu)化鑄造工藝、改進材料組成、合理選擇切削參數(shù)等,以減少氣孔的產(chǎn)生。
到此,以上就是小編對于精密鑄造件產(chǎn)業(yè)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造件產(chǎn)業(yè)的4點解答對大家有用。