大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造能耗計算方法的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造能耗計算方法的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造屬于兩高行業(yè)嗎？

鑄造應(yīng)當(dāng)屬于兩高行業(yè)。因為鑄造需要冶煉，冶煉需要大量燃料，如煤碳，電，油氣等等，屬高耗能行業(yè)。鑄造冶煉會產(chǎn)生大量廢渣，污染嚴(yán)重，屬高污染行業(yè)。所以鑄造屬于兩高行業(yè)。但國家經(jīng)濟建設(shè)離不開鑄造，即使鑄造屬于兩高行業(yè)，但國家也無法盡止。

光伏發(fā)電能耗是指？

提到光伏的能耗，一般指的是光伏產(chǎn)業(yè)的上游階段。產(chǎn)業(yè)上游階段，硅料的融合，鑄硅錠，硅錠切割等工序，需要消耗大量能源，尤其電能，許多設(shè)備都是高能耗設(shè)備。

產(chǎn)業(yè)下游階段，基本耗能較少。

總體而言，光伏行業(yè)，上游能耗小于綠色發(fā)電提供的綠色能源。所以光伏行業(yè)仍然是環(huán)保效益較好的綠色能源。

井蓋都是怎樣大批量鑄造的？

首先看你的客戶需要什么樣的井蓋：是水泥的還是鑄鋼（鐵）的，等等。

一般，公路上的井蓋是鑄鋼（鐵）的，它的大小與井口相匹配。能夠承受一定重量，但面積不能大。這個應(yīng)該有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

自己需要設(shè)計、制造模具（木模）（約1.5萬）、能夠溶解鋼水的設(shè)備（10萬左右），人工等。而且現(xiàn)在高能耗的廠一般難審批。如果不是大批量，建議把訂單交給有能力的鑄造廠做。

什么是半固態(tài)流變鑄造？

在液態(tài)金屬的凝固過程中進行強烈的攪拌，使普通鑄造易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態(tài)，從而制成半固態(tài)金屬液，然后將其壓鑄成坯料或鑄件。

半固態(tài)鑄造與普通液態(tài)鑄造相比具有許多明顯的特點：鑄件的凝固收縮減小，鑄件尺寸精度高、外觀質(zhì)量好，減少了機械加工量，甚至可以得到無機械加工余量鑄件；消除了常規(guī)鑄件中的柱狀晶和粗大樹枝晶，鑄件組織細(xì)小、致密，分布均勻，不存在宏觀偏析；金屬充型平穩(wěn)、無湍流、無飛濺，而且充型溫度低，延長模具壽命；簡化鑄造工序，降低能耗，改善勞動條件，由于凝固速度快，生產(chǎn)率高；提高鑄件力學(xué)性能。

電渣重熔鋼錠的冶金原理是什么？

電渣重熔鋼是利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。其主要目的是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經(jīng)電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。電渣鋼的鑄態(tài)機械性能可達到或超過同鋼種鍛件的指標(biāo)。電渣鋼錠的質(zhì)量取決于合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設(shè)備條件?；具^程：在銅制水冷結(jié)晶器內(nèi)盛有熔融的爐渣，自耗電極一端插入熔渣內(nèi)。自耗電極、渣池、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過短網(wǎng)導(dǎo)線和變壓器形成回路。在通電過程中，渣池放出焦耳熱，將自耗電極端頭逐漸熔化，熔融金屬匯聚成液滴，穿過渣池，落入結(jié)晶器，形成金屬熔池，受水冷作用,迅速凝固形成鋼錠。在電極端頭液滴形成階段,以及液滴穿過渣池滴落階段,鋼-渣充分接觸，鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。鋼中有害元素（硫、鉛、銻、鉍、錫）通過鋼-渣反應(yīng)和高溫氣化比較有效地去除。 液態(tài)金屬在渣池覆蓋下，基本上避免了再氧化。因為是在銅制水冷結(jié)晶器內(nèi)熔化、精煉、凝固的，這就杜絕了耐火材料對鋼的污染。鋼錠凝固前，在它的上端有金屬熔池和渣池，起保溫和補縮作用，保證鋼錠的致密性。上升的渣池在結(jié)晶器內(nèi)壁上形成一層薄渣殼，不僅使鋼錠表面光潔，還起絕緣和隔熱作用，使更多的熱量向下部傳導(dǎo),有利于鋼錠自下而上的定向結(jié)晶。由于以上原因,電渣重熔生產(chǎn)的鋼錠的質(zhì)量和性能得到改進，合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強，鋼材使用壽命延長。

到此，以上就是小編對于精密鑄造能耗計算方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造能耗計算方法的5點解答對大家有用。