大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造專用蠟的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密鑄造專用蠟的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造蠟多少度能蒸發(fā)？

鑄造蠟在常溫下不易蒸發(fā)，因為它的沸點較高。然而，如果將鑄造蠟加熱到較高的溫度，它可能會開始蒸發(fā)。具體的蒸發(fā)溫度取決于鑄造蠟的種類和質(zhì)量，但一般來說，鑄造蠟的蒸發(fā)溫度在200℃以上。
在加熱鑄造蠟時，需要注意安全問題。鑄造蠟在高溫下可能產(chǎn)生有害氣體，如一氧化碳和二氧化碳，這些氣體對人體有害。因此，建議在專業(yè)人員的指導(dǎo)下合理選用各類鑄造蠟，避免造成危害。

鑄造蠟的蒸發(fā)溫度取決于不同類型的蠟。一般而言，鑄造蠟的蒸發(fā)溫度在70-200攝氏度之間，具體溫度取決于蠟的種類、含水量和使用環(huán)境等因素。

在鑄造過程中，為確保蠟?zāi)軌蝽樌舭l(fā)，需要取決于使用環(huán)境溫度和材料的性質(zhì)，合理調(diào)整蠟的加熱溫度和時間，以及控制加熱方法和速度。

若蠟溫度太低會導(dǎo)致其不能完全蒸發(fā)，影響鑄造效果，而蠟溫度過高則會導(dǎo)致蠟燒損、變質(zhì)、發(fā)生異味等問題。

因此，必須根據(jù)實際情況精確控制蠟的加熱溫度以達到最佳鑄造效果。

鑄造蠟在什么溫度下能蒸發(fā)，這是一個很重要的問題。通常來說，鑄造蠟需要達到其蒸發(fā)溫度才能夠有效蒸發(fā)。根據(jù)蠟的種類和成分不同，其蒸發(fā)溫度也會有所不同。一般來說，普通的鑄造蠟蒸發(fā)溫度在60-80℃之間，而高溫鑄造蠟的蒸發(fā)溫度則可達到120℃以上。因此，要想有效將鑄造蠟蒸發(fā)掉，需要在合適的溫度范圍內(nèi)進行加熱處理。

同時，也需要通過精確的溫度控制，避免過度加熱導(dǎo)致蠟的過度蒸發(fā)，從而影響鑄造工藝的正常進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

失蠟鑄造用的什么蠟？

一般選用石蠟。適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模，在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料，凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。

擴展資料：

精密鑄造，指的是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

精密鑄造又叫失蠟鑄造，它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝。

鑄造蠟主要都用在什么方面，在鑄造中起什么作用？

鑄造蠟主要用于航空工業(yè)領(lǐng)域、民用精密鑄造，同時在船舶、汽車、電訊機械、機床等行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。鑄造蠟鑄造中起成型固定的作用。

1、鑄造蠟，高、中溫精密鑄造粒，珠狀，硬度高，線收縮率小，韌性好，穩(wěn)定性好，可反復(fù)使用。

2、鑄造蠟特點為灰份度低、收縮率小，尤其適合民用領(lǐng)域精密鑄造。如眼鏡、鐘表、首飾鑄造等等。在使用鑄造蠟時，注意以下方面的事項：1、提高射蠟壓力可以消除蠟件表面的波紋和流線。2、氣泡問題可能在射蠟時產(chǎn)生或當蠟在輸送到蠟?zāi)Ｖ袝r流速太快而產(chǎn)生湍流和氣泡，這種現(xiàn)象可以通過降低輸送速度和加大射蠟直徑來解決。

3、增加射蠟壓力。

4、確認模具是否達到要求溫度。

5、增加循環(huán)射蠟時間。

6、增加模具射蠟口的直徑。

到此，以上就是小編對于精密鑄造專用蠟的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造專用蠟的3點解答對大家有用。