大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造粘漿工的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造粘漿工的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造沾漿作業(yè)漿漏串問題怎么解決？

這個(gè)問題已經(jīng)反復(fù)被提問，還是很愿意回答，請(qǐng)參考。

1、如果是漿料涂掛性能不好，沾漿很快流淌漿料面層太薄淋砂就會(huì)刺穿鋯粉面層導(dǎo)致鑄件表面質(zhì)量下降，一般是以下原因?qū)е虏扇∠鄳?yīng)措施即可解決漿料配置時(shí)間太長(zhǎng)已經(jīng)過期涂掛性能肯定不好，在沒有條件的操作條件下易發(fā)生漿料變質(zhì)，每個(gè)3-5天加入漿料的涂料衛(wèi)士GERM37這個(gè)東西，可以延長(zhǎng)漿料使用周期防止?jié){料變質(zhì)，國(guó)內(nèi)也有其他涂料衛(wèi)士產(chǎn)品酌情選用。蠟?zāi)]有清洗干凈也會(huì)導(dǎo)致掛漿不利，建議使用鷹牌水性蠟?zāi)Ｃ撃?，有利于清洗干凈，另外加入專業(yè)的潤(rùn)濕劑比如WET的10S。

2、如果是澆注漏串顯然是強(qiáng)度問題，要從硅溶膠，粉液比、殼模干燥，殼模層數(shù)、砂粉質(zhì)量等考慮解決，這里介紹你一個(gè)提高面層粉液比的一個(gè)方法，大家知道提高粉液比對(duì)于鑄件表面質(zhì)量非常有利，但是提高粉液比的手段有限，搞不好導(dǎo)致漿料涂掛性能流動(dòng)性能下降，你可以加入精密鑄造粉液比調(diào)節(jié)劑按照0.1-0.15%的比例效果非常明顯，特別對(duì)于大件和有高澆注溫度要求的鑄件特別適合，這個(gè)是硅溶膠熔模精密鑄造工藝中近年來少有出現(xiàn)的新產(chǎn)品，很有針對(duì)性值得鼓勵(lì)推廣，目前已知在幾個(gè)大廠已經(jīng)開始使用，普及到中小規(guī)模企業(yè)尚需時(shí)日。

3、很多師傅為了提高強(qiáng)度降低裂紋傾向，利用綁鐵絲的方法也能解決殼模漏殼的大問題。這個(gè)在過去的回答中也有所提及不詳細(xì)說了。以上請(qǐng)對(duì)號(hào)入座，如能幫助你非常榮幸。

什么是蠟?zāi)ｈT造法？

　　　　一般都用58°到62°的低溫石蠟，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加熱融化后，加入到融化的石蠟中。以上說的是水玻璃工藝。如果是硅溶膠工藝，一般用中溫蠟，溶點(diǎn)在70到80度左右吧?！　∪勰ぃ喝勰ｈT造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇В皇Ｌ漳?。一般制泥模時(shí)就留下了澆注口，再?gòu)臐沧⒖诠嗳虢饘偃垡?，冷卻后，所需的零件就制成了。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造粘漿工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造粘漿工的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。