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精密鑄造行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),精密鑄造行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)最新

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的解答,讓我們一起看看吧。

精密鑄造的精度是多少?是不是可以省下機(jī)加工環(huán)節(jié)了?

精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品,不需要其它加工,或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

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精密鑄造水玻璃工藝主要注意事項(xiàng)?

國(guó)內(nèi)外幾十年來(lái)對(duì)樹(shù)脂砂鑄造工藝的應(yīng)用實(shí)踐表明:樹(shù)脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高,表面光潔,造型效率高,可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件,舊砂回收再生容易等優(yōu)點(diǎn);但是,樹(shù)脂砂的生產(chǎn)成本高,環(huán)境污染嚴(yán)重,在人們對(duì)于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格的條件下,由于車間勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大,樹(shù)脂砂的應(yīng)用受到一定限制。而水玻璃無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒,在混砂造型、硬化和澆鑄過(guò)程中都沒(méi)有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來(lái)許多國(guó)家對(duì)水玻璃砂重新重視起來(lái)。

水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類,包括很多種方法。但目前常用的硬化方法主要有以下兩種:

1、普通CO2氣硬法

此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一種快速成型工藝,由于設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,使用靈活,成本低廉,在國(guó)內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

CO2氣體硬化水玻璃砂的主要優(yōu)點(diǎn)是:硬化速度快,強(qiáng)度高;硬化后起模,鑄件精度高。

普通CO2氣體硬化水玻璃砂的缺點(diǎn)是:型(芯)砂強(qiáng)度低,水玻璃加入量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))往往高達(dá)7~8%或者更多;含水量大,易吸潮;冬季硬透性差;潰散性差,舊砂再生困難,大量舊砂被廢棄,造成環(huán)境的堿性污染。

2、有機(jī)酯自硬法

此法是采用液體的有機(jī)酯代替CO2氣體作水玻璃的硬化劑。

這種硬化工藝的優(yōu)點(diǎn)是:型(芯)砂具有較高的強(qiáng)度,水玻璃加入量可降至3.5%以下;冬季硬透性好,硬化速度可依生產(chǎn)及環(huán)境條件通過(guò)改變粘結(jié)劑和固化劑種類而調(diào)整(5~150min);型(芯)砂潰散性好,鑄件出砂清理容易,舊砂易干法再生,回用率≥80%,減少水玻璃堿性廢棄砂對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染,節(jié)約廢棄砂的運(yùn)輸、占地等費(fèi)用,節(jié)約優(yōu)質(zhì)硅砂資源;型砂熱塑性好,發(fā)氣量低,可以克服呋喃樹(shù)脂砂生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)易出現(xiàn)的裂紋、氣孔等缺陷;可以克服CO2水玻璃砂存在的砂型表面穩(wěn)定性差、容易過(guò)吹等工藝問(wèn)題,鑄件質(zhì)量和尺寸精度可與樹(shù)脂砂相媲美;在所有自硬砂工藝中生產(chǎn)成本最低,勞動(dòng)條件好。

主要注意事項(xiàng)包括將水玻璃源液體中的雜質(zhì)去除,控制熔化水玻璃的溫度和時(shí)間,選擇合適的鑄造型材料和工藝,嚴(yán)格控制鑄造環(huán)境的溫度和濕度等。
因?yàn)樗AП旧淼男再|(zhì)十分穩(wěn)定,任何不良因素都可能導(dǎo)致水玻璃制成的工件出現(xiàn)缺陷或質(zhì)量問(wèn)題。
此外,精密鑄造水玻璃工藝還需要在鑄造過(guò)程中控制鑄造壓力和速度,確保工件的尺寸精度和表面光潔度。
需要注意的是,精密鑄造水玻璃工藝中各個(gè)環(huán)節(jié)都十分重要,任何一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都可能對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

精密鑄造行業(yè)的成材率怎么算。有公式嗎?

每樹(shù)(串)中零件的總重量 / 每樹(shù)(串)總重量 X100%多稱幾樹(shù)(串),取重量的平均值,帶入上述公式。影響零件出品率(成材率)的因素很多零件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),澆口在零件上的位置,數(shù)量,形狀,大小,零件的結(jié)構(gòu)形狀、冶金質(zhì)量要求都制約著出品率的提高。總之,鑄造是一門實(shí)踐科學(xué),經(jīng)驗(yàn)為王!

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