大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造脫蠟問題的問題，于是小編就整理了5個相關介紹精密鑄造脫蠟問題的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造出現(xiàn)的零件出現(xiàn)滲鐵嚴重，模殼脫蠟后就出現(xiàn)裂縫是什么原因？

原因很多：

1、模殼的面層與第二層的銜接有問題，可能是砂的問題；

2、模殼材料的匹配問題；

3、面層漿料的粘度過高或瀝漿時間過長；

4、脫蠟升壓時間過長，壓力較低；

5、蠟的熔點過高；

6、焙燒時，模殼熱膨脹系數(shù)配合有問題；

7、制殼時，某些部位沒有涂到位；

脫蠟鑄造的流程？

脫蠟鑄造是一種常用于制造精密鑄件的工藝，其流程一般包括以下步驟：

1. 制作模具：首先需要根據(jù)所需鑄件的形狀和尺寸制作出模具，通常采用硅膜砂或陶瓷砂等材料制作。

2. 注蠟：將融化的蠟液注入模具中，使其充滿整個模腔，并在模具表面形成一層厚薄均勻的蠟殼。

3. 殼模制備：在注蠟完成后，用特制的砂料或陶瓷材料在蠟殼上連續(xù)涂抹幾層，形成完整的殼模。

4. 脫蠟：將殼模放入高溫爐中加熱，使得蠟殼中的蠟液熔化流出，從而形成鑄道和澆口等部位。

5. 燒結：將脫蠟后的殼模放入高溫爐中進行燒結，使其變得更加堅硬和耐熱。

6. 澆鑄：在燒結后的殼模中注入熔融金屬，待其凝固后，將殼模敲碎，取出鑄件。

7. 加工：對鑄件進行必要的加工和處理，如去毛邊、打磨、除銹等。

8. 檢驗：最后對鑄件進行嚴格的檢驗，保障其質(zhì)量符合要求。

為什么脫蠟鑄造多用于不銹鋼？

1.它可以鑄造各種合金的復雜鑄件，特別是高溫金鑄件，如噴氣發(fā)動機葉片，流線以及冷卻室，以及非常復雜的加工工藝。

2.不銹鋼鑄件還可以避免加工后殘留刀具的應力集中，具有耐熱，耐高溫，耐低溫甚至超低溫的優(yōu)點。 不銹鋼不會腐蝕，點蝕，生銹或磨損，并具有極高的腐蝕強度。 鋼的變形不易破碎，環(huán)保性能強，腐蝕不具有良好的延展性和韌性。

3.它可以減少加工，產(chǎn)品的某些部件較高，有些余量，但有些鑄件是精細拋光的，只留下余量，而且使用不需要加工，所以鑄造方法可以使很多機械設備都可以 節(jié)省金屬材料和產(chǎn)品。

失蠟法鑄造工藝流程？

工藝過程

將蠟制成所要制作的型器樣式，后將耐高溫細泥漿淋至蠟型表面，并撒細沙在泥漿表層，反復多次，使之形成完整的型殼，干燥后加溫使蠟質(zhì)熔出，形成型腔，用以澆鑄銅液（即：紫銅加鉛、鋅、錫等金屬元素的溶液）。完成澆鑄后，經(jīng)去殼、打磨、做舊，一件精美絕倫的仿古青銅器就展現(xiàn)于您的面前。

失蠟法也稱脫蠟法。它是一種鑄造方法。一般用于鑄造立體結構非常復雜的，用常見合犯法既模具組合法所不能勝任的產(chǎn)品。

它的工藝流程是:1、模型制作。用蠟黏土或其他材料創(chuàng)建原始模型。2、倒模。用原始模型進行倒模。3、鑄蠟。模具完成后，用熔融的蠟填充整個模具，并讓其冷卻，直到在模具的表面上，設置所需的厚度。4、去除蠟。5、拋光。6、開澆道。7、上漿。8、燒除。9、測試。10、澆注。11、脫模。12、金屬拋光。

失蠟法是一次性的嗎？

是的。

失蠟鑄造又稱熔模鑄造,即采用一次性可熔失的柔性材料如蟲蠟、蜂蠟等,作為模型材料,可以制作出層次豐富、形象逼真的模型,再通過加熱脫蠟形成型腔,在腔中澆鑄鐵水或銅水后可以得到紋飾清晰的精致鑄件,現(xiàn)代很多精細鑄件如飛機發(fā)動機葉片等也使用熔模鑄造來成型。

是的

1978曾候乙墓出土的曾候乙青銅尊卻改變了曾經(jīng)一致的共識，由于曾候乙尊的結構復雜鑄造難度極大，于是考古專家們把它錯誤的判定為，使用了失蠟法鑄造技術一次性澆鑄成型的結果。論文發(fā)表后就順理成章地形成了華夏青銅鑄造技藝源于西方失蠟法工藝的定論。

到此，以上就是小編對于精密鑄造脫蠟問題的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造脫蠟問題的5點解答對大家有用。