大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造導(dǎo)輥廠家的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹精密鑄造導(dǎo)輥廠家的解答，讓我們一起看看吧。

如何解決丙綸絲織布過程中容易磨毛問題？

第一個方法就是通過傳統(tǒng)的機(jī)械方法使紗線柔軟，主要是經(jīng)過柔紗處理，將膠合膜破壞從而將柔軟性表現(xiàn)出來，缺點(diǎn)就是此方法易導(dǎo)致丙綸紗起毛起球。

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　　第二種方法是提高丙綸紗線的回潮率，但要注意范圍，如果大面積的試驗會導(dǎo)致丙綸紗發(fā)霉，且柔軟度改善不太明顯?；蛘咴诩徏嗊^程中加入適當(dāng)?shù)娜彳泟?/p>

防治①采用大卷裝方式軋(疊）卷存放②避免落布溫度過高，若已出現(xiàn)折皺，用定形機(jī)消除,而對棉型或壓皺較輕的織物，可在磨毛機(jī)前配置噴霧給濕、烘干設(shè)備予以解決③加強(qiáng)前道工序質(zhì)量控制對于原坯布,要求盡量減少棉結(jié),或?qū)⒚藿Y(jié)挑向織物反面①金剛砂皮要與導(dǎo)輥貼平軋緊，導(dǎo)輥要直，表面要平，要保持清潔，不能留有污垢，金剛砂皮要采取斜形、條狀包輥方式，兩端要軋牢②窄幅織物及寬幅織物不要在同一臺機(jī)上磨毛③對設(shè)備定期做檢査，確保導(dǎo)輥平整及砂皮與導(dǎo)輥粘接狀態(tài)良好在染色時要充分考慮磨毛后的色差問題，對染色深度要略有余量重新繃緊砂紙，改變砂紙轉(zhuǎn)動方向，可以左右調(diào)整，清理磨輥上的線頭調(diào)整平衡輥，使左右平衡度一致，更換新砂皮，可解決窄幅換寬幅的兩邊中間差問題更換高目數(shù)砂紙，松弛張力、減壓、升速可加強(qiáng)前處理，達(dá)到煮練勻透；調(diào)整進(jìn)布左右張力及壓布輥壓力，使均勻一致；用精密卷尺校正織物馬砂帶間隙；砂帶要放在通風(fēng)干燥處保存,避免受潮調(diào)整包角及進(jìn)出布張力①選用布面平整、紗頭或紗結(jié)少的織物②調(diào)整進(jìn)布輥與紗帶間隙③進(jìn)布要平整無卷邊等

丙綸絲織布過程中容易磨毛的問題，可能是由于以下原因?qū)е碌模?/p>

1. 磨毛輥表而不平整或砂皮包覆不當(dāng)，造成磨粒而不均勻而產(chǎn)生條花；

2. 磨毛輥先被用于磨窄幅織物，后又去磨寬幅織物。由于磨毛輥表面磨損不一，極易造成磨而邊中差，產(chǎn)生兩邊條花；

3. 原坯布上留有棉結(jié)，染色后這些棉結(jié)可被遮蓋，但一經(jīng)磨毛，棉結(jié)被磨去而留下白點(diǎn)，嚴(yán)重的甚至造成小破洞，影響產(chǎn)品質(zhì)量 。

丙綸絲織物磨毛的主要原因是由于纖維表面出現(xiàn)了磨損和摩擦，這種問題可以通過以下方式來解決：

1. 修改產(chǎn)品設(shè)計：對于某些質(zhì)地容易磨損的織物，可以通過修改產(chǎn)品設(shè)計，采用更加耐磨損的材料來解決磨毛問題。

2. 改進(jìn)紡紗工藝：改進(jìn)紡紗工藝，優(yōu)化纖維的拉伸和熱熔過程，使其更加均勻密實(shí)，從而提高產(chǎn)品的耐磨性。

3. 應(yīng)用高科技處理技術(shù)：利用化學(xué)纖維的物理、化學(xué)處理技術(shù)，為纖維表面加覆上一層聚合物或涂層，提高纖維表面的物理性能和耐磨性。

4. 選擇優(yōu)質(zhì)的原材料和加工工藝：選擇優(yōu)質(zhì)的原材料和合適的加工工藝，使織物表面更加平整，從而降低表面毛發(fā)的產(chǎn)生。

到此，以上就是小編對于精密鑄造導(dǎo)輥廠家的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造導(dǎo)輥廠家的1點(diǎn)解答對大家有用。