大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造廢舊模殼的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造廢舊模殼的解答，讓我們一起看看吧。

青銅工藝品的制作流程？

青銅工藝品的工藝制作流程比較復(fù)雜，要經(jīng)歷雕塑模型——蠟型模具——精修紋飾——組裝蠟型——模殼制作——熔煉燒鑄——打磨拋光——做舊處理——精品制成等制作工序。具體情況要咨詢專業(yè)的青銅工藝品制造廠商,我也只知道這些,希望對您有用.

熔模精密鑄造中，型殼的硅溶膠面層局部脫落問題應(yīng)該如何處理？

首先要說的問題是不是系統(tǒng)給我發(fā)送錯了這個邀請問答，這應(yīng)該屬于物理化學(xué)機(jī)械制造方面的問題，怎么發(fā)送給我這“歷史學(xué)者”的面前了，哈哈~

發(fā)過來我就找資料了解一下，表示看不懂，也只能轉(zhuǎn)來分享一下咯。

引用了一篇，看了一下不對啊。

哎，還是算了吧，不是專業(yè)的，

別瞎浪費(fèi)時間了，害人又害己。

這個問題我來回答：大多面層脫落的原因跟砂是有直接關(guān)系的，這就需要在面層或者背層撒砂后仔細(xì)抖落掉浮砂。另外，查看浮砂機(jī)里的砂是否殘留漿豆，這也可能造成面層脫落。再就是干燥的問題了，過度干燥也可能造成脫落，這就需要控制好時間。之于拐角溝槽盲孔等特殊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，一定要做到2/3/4層漿的覆蓋，必要時使用吹氣，或者刷子等輔助操作。

我來回答這個問題吧

1面層涂料沒干，造成做第二層時面層涂料里的硅溶膠回溶；

2面層涂料干過頭，涂料干燥收縮，受蠟?zāi)Ｗ钃?，型殼開裂；

3室內(nèi)溫度變化大，蠟?zāi)ｋS溫度變化而收縮，撐破面層涂料，或?qū)е旅鎸有蜌づc蠟?zāi)７蛛x，中間有空隙，一碰就裂；

4做第二層時，面層浮砂太多，導(dǎo)致面層與二層型殼結(jié)合力不夠，澆注時面層掉落；

5材料方面硅溶膠質(zhì)量差，粘結(jié)強(qiáng)度不夠，在鋼水沖擊下掉落；

6面層砂和二層砂粒度相差大，結(jié)合不牢，或面層砂和二層砂膨脹系數(shù)相差大，導(dǎo)致焙燒時型殼分層。

還有很多原因，看具體鑄件表面特征具體分析。精密鑄造很復(fù)雜，是多因多果的關(guān)系，外行也可以隨便說幾句，能否解決問題是關(guān)鍵，這點(diǎn)很像中醫(yī)，就那幾種藥，誰都可以開藥方，管不管用就提現(xiàn)水平差異，

影響鑄件形狀和尺寸的工藝參數(shù)有？

通常來講，鑄件尺寸受模型的收縮，型腔焙燒的膨脹和金屬液的收縮共三方面影響。只要影響這三方面的工藝參數(shù)都會影響最終鑄件的尺寸。例如熔模鑄造中的壓蠟參數(shù)（蠟料溫度，充型時間等）、模殼焙燒溫度的高度、模殼的制殼工藝（材質(zhì)、厚度等）都會影響最終鑄件的尺寸。

pnp 有沒有陶瓷芯？

pnp 有陶瓷芯。

陶瓷芯是熔模鑄造工藝中使用的一種陶瓷型芯的簡稱，作為形成鑄件空腔的轉(zhuǎn)接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔

結(jié)構(gòu)，與外型模及模殼共同保證鑄件對空腔的 尺寸精度要求。陶瓷型芯通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化 工藝難度降低成本提高制品 合格率的一種特殊的工藝手段。

到此，以上就是小編對于精密鑄造廢舊模殼的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造廢舊模殼的4點(diǎn)解答對大家有用。