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精密潔凈鑄造工藝,精密潔凈鑄造工藝的例子

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密潔凈鑄造工藝的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密潔凈鑄造工藝的解答,讓我們一起看看吧。

什么是硅溶膠精密鑄造?

您好,硅溶膠精密鑄造是一種先進(jìn)的鑄造工藝,使用硅溶膠作為模具材料進(jìn)行鑄造。在硅溶膠精密鑄造過(guò)程中,首先制作出需要鑄造的模具,然后通過(guò)注入液態(tài)金屬或合金材料,使其在模具中凝固成型。

精密潔凈鑄造工藝,精密潔凈鑄造工藝的例子

這種鑄造工藝具有高精度、高表面質(zhì)量和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),適用于生產(chǎn)各種精密零部件,如航空航天零部件、汽車零部件、光學(xué)器件等。硅溶膠精密鑄造是一種常用的制造方法,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度生產(chǎn),并具有較高的生產(chǎn)效率。

特種鑄造方法?

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

基本特點(diǎn)

(1)改變鑄型的制造工藝或材料

(2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件

以上兩方面為特種鑄造的基本特點(diǎn),對(duì)于每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點(diǎn),也可能同時(shí)具有兩方面的特點(diǎn)。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點(diǎn);而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料,金屬液充填過(guò)程仍是在重力作用下完成的。

特種鑄造的優(yōu)點(diǎn)

(1)鑄件尺寸精確,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,從而易于實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。

(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能高,鑄件壁厚可以減薄。

(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。

(4)簡(jiǎn)化鑄造工序(除熔模鑄造外),便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法?

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。

由此可見(jiàn),采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

鑄造工藝流程是什么?

澆注出來(lái)有缺陷的,需要將缺陷剔挖干凈,然后用同等材質(zhì)的焊材進(jìn)行補(bǔ)焊,如果補(bǔ)焊是在熱處理之前做的,就不需要重新熱處理,如果是在熱處理之后才修補(bǔ)的缺陷,那就需要重新進(jìn)行熱處理 山東開(kāi)泰耐磨件精鑄有限公司致力于生產(chǎn)耐磨鑄鐵、碳鋼、低合金鋼系列精密鑄件及成品件,采用先進(jìn)的硅溶膠-水玻璃復(fù)合型失蠟鑄造工藝,是國(guó)內(nèi)熔模鑄造規(guī)?;瘜I(yè)生產(chǎn)基地,集精密鑄造廠和機(jī)械加工廠為一體,年可生產(chǎn)精密鑄件及各類精鑄成品件6000多噸。

我們的鑄造流程是這樣的: 01 蠟?zāi)V圃?02 組型 03 硅溶膠型殼干燥線 04 水玻璃制殼線 05 型殼焙燒 06 澆注線 07 熱處理

到此,以上就是小編對(duì)于精密潔凈鑄造工藝的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密潔凈鑄造工藝的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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