大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造脫蠟工的問題，于是小編就整理了4個相關介紹精密鑄造脫蠟工的解答，讓我們一起看看吧。

脫蠟鑄造的流程？

脫蠟鑄造是一種常用于制造精密鑄件的工藝，其流程一般包括以下步驟：

1. 制作模具：首先需要根據(jù)所需鑄件的形狀和尺寸制作出模具，通常采用硅膜砂或陶瓷砂等材料制作。

2. 注蠟：將融化的蠟液注入模具中，使其充滿整個模腔，并在模具表面形成一層厚薄均勻的蠟殼。

3. 殼模制備：在注蠟完成后，用特制的砂料或陶瓷材料在蠟殼上連續(xù)涂抹幾層，形成完整的殼模。

4. 脫蠟：將殼模放入高溫爐中加熱，使得蠟殼中的蠟液熔化流出，從而形成鑄道和澆口等部位。

5. 燒結：將脫蠟后的殼模放入高溫爐中進行燒結，使其變得更加堅硬和耐熱。

6. 澆鑄：在燒結后的殼模中注入熔融金屬，待其凝固后，將殼模敲碎，取出鑄件。

7. 加工：對鑄件進行必要的加工和處理，如去毛邊、打磨、除銹等。

8. 檢驗：最后對鑄件進行嚴格的檢驗，保障其質量符合要求。

精密鑄造中脫蠟后的蠟料（石蠟硬脂酸）像豆腐渣，無法回用？

一般來說，精密鑄造低溫模料的配方師石蠟和硬脂酸的比例是1:1，夏天可以多加一些硬脂酸提高熱穩(wěn)定性，冬天就要多加一些石蠟提高強度，可以回用的。

這種是低溫蠟做水玻璃精密鑄造用足夠了，性能一般，如果要綜合性能好的話，就要加入松香和地蠟。這樣變得有任性和硬度。順便說一句，中溫蠟不是這個配方，價格也不同，中溫蠟一般是做硅溶膠精密鑄造工藝用。

精密鑄造（脫蠟鑄造）和壓鑄哪個成本較高？

要看產(chǎn)品生產(chǎn)的量是多少，僅就成本而言，一般來說，產(chǎn)量在3萬件以下，選精鑄工藝更經(jīng)濟，產(chǎn)量在5萬件以上選壓鑄工藝更經(jīng)濟，產(chǎn)量在3到5萬之間則要看產(chǎn)品的大小和壁厚了，通常重量在500克以下、投影面積在40平方厘米以下，壁厚在15毫米以上，選精鑄比較合適，反之選壓鑄更適宜。

總之，小而厚產(chǎn)品的選精鑄工藝較好，大而薄的產(chǎn)品選壓鑄工藝較好。

但以上僅是就成本而言的，加上產(chǎn)品的具體技術要求，那就要具體問題具體分析了。

脫蠟銅工藝？

用石蠟做好模型，然后將模型放到砂型箱中，然后用鑄造用沙將蠟制模型按照要求的壓實工藝堆覆起來，然后加熱使蠟熔化流出，這樣就形成了形腔，然后澆鑄熔化的銅，而形成鑄件的工藝。

大概原理如此，此工藝用于形狀復雜的鑄件。

到此，以上就是小編對于精密鑄造脫蠟工的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造脫蠟工的4點解答對大家有用。