大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造脫氧原理的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造脫氧原理的解答，讓我們一起看看吧。

脫氧的含義，怎樣脫氧？

脫氧：在煉鋼和鑄造過(guò)程中降低鋼中氧含量的反應(yīng)。是保證鋼錠（坯）和鋼材質(zhì)量的重要工藝環(huán)節(jié)。脫氧的兩種最基本的方法是沉淀脫氧法和擴(kuò)散脫氧法。

1)從某物質(zhì)(例如水、污水或血液)中去除氧(例如游離氧或松弛地結(jié)合的氧)

(2)將氧除去(例如從熔融金屬中);自氧化物的狀態(tài)還原。

問(wèn)鑄鋼件表面為什么有氣孔？

問(wèn)鑄鋼件表面有氣孔，主要是為了分散壓力，延長(zhǎng)使用壽命。提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；大范圍的重量變化；

問(wèn)鑄鋼件的吸振性、耐磨性和機(jī)動(dòng)性不如鐵鑄件。問(wèn)鑄鋼件含碳量較高的鐵，質(zhì)脆，不能鍛壓。

1、鑄造型殼焙燒不夠充分，澆注鋼水的時(shí)候型殼出現(xiàn)大量的氣體，沒(méi)有辦法順利的排出，讓氣體侵入液體中而形成了氣孔；

2、制殼的工藝與材料選擇不當(dāng)，導(dǎo)致型殼透氣性差，型腔中的氣體還是比較難以排出去，侵入金屬液中再形成氣孔；

3、熔煉的過(guò)程中脫氧工序不夠充分，導(dǎo)致氣孔缺陷產(chǎn)生；

4、澆注的時(shí)候卷入鋼水之中的空氣沒(méi)能夠及時(shí)的排出造成了鑄件氣孔；

5、型腔與澆注系統(tǒng)一定要保持干凈，不干凈的話導(dǎo)致排氣不順暢；

6、澆注的速度不能太快，鑄件型腔會(huì)來(lái)不及排出；

7、型殼的焙燒溫度與保溫時(shí)間不夠。

硼合金生產(chǎn)流程？

高硼合金在振動(dòng)條件下雙熔體復(fù)合燒殼鑄造技術(shù)，特別涉及一種高硼耐磨合金在振動(dòng)條件下雙熔體復(fù)合燒殼鑄造技術(shù)；屬于金屬耐磨材料領(lǐng)域。所述制備方法為：采用雙熔體復(fù)合的燒殼鑄造技術(shù)，將熔清脫氧后的高硼熔液和低硼熔液混合均勻后，在振動(dòng)條件下澆注、凝固，得到凝固坯；凝固坯經(jīng)熱處理后，得到所述高硼合金。本發(fā)明有效解決了硼化物呈網(wǎng)狀析出的問(wèn)題，其生產(chǎn)的鑄鋼具有韌性好、耐磨性高和成本低等優(yōu)點(diǎn)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的服役壽命，并且生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單，便于進(jìn)行高效率工業(yè)生產(chǎn)，可廣泛推廣使用。

鋼絲焊中最常使用的脫氧劑？

鋼焊絲最常用的脫氧劑是松香

1.硅鐵：硅鐵主要組成元素為鐵元素和硅元素，是煉鋼、鑄造常用的脫氧劑，硅與氧之間化學(xué)親和力非常大，可以有效的將氧氣轉(zhuǎn)化為二氧化硅，在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能有效的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性。

2.金屬硅：金屬硅也是常用的煉鋼脫氧材料，可以有效的將鋼水中的氧氣進(jìn)行脫離，并且在脫氧的同時(shí)減小冶煉時(shí)的反應(yīng)能力，使脫氧更安全!

銅管是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的，銅管生產(chǎn)線有什么設(shè)備，好維修嗎？

銅管加工的方法有以下三種：

1、銅管的擠壓工藝：擠壓工藝的定義是銅胚管通過(guò)銅管擠壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行擠壓成型，從而使銅管的密度分布更加的均勻、壁厚同時(shí)也分布的很勻稱，從而達(dá)到更強(qiáng)的抗壓能力性能。

2、銅管連鑄連軋工藝：連鑄連軋工藝的定義是連續(xù)鑄造連續(xù)軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機(jī)中軋制出銅坯（稱為連鑄坯），后續(xù)不經(jīng)過(guò)冷卻，直接在均熱爐中保溫一定時(shí)間之后直接進(jìn)入熱連軋機(jī)組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運(yùn)用起來(lái)，和以前的傳統(tǒng)的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡(jiǎn)略化工藝、減少勞動(dòng)力、增加金屬收獲率、節(jié)約材料、增強(qiáng)連鑄坯質(zhì)量、生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保銅產(chǎn)品，直接一步實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、程序化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。

3、銅管上引法工藝：上引法連鑄銅管的原始特征是“無(wú)氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉(zhuǎn)換，硬化成型后的整個(gè)工藝過(guò)程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以氧化銅和氧化亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的CO保護(hù)氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結(jié)晶過(guò)程中不再被氧化，從而達(dá)到上引法工藝的效果。

目前市面上的銅管多數(shù)是用銅材擠壓機(jī)擠壓而成，廣東和江蘇有生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家，維修費(fèi)用也不低呢。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造脫氧原理的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造脫氧原理的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。