大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造刀片有哪些材質(zhì)的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造刀片有哪些材質(zhì)的解答，讓我們一起看看吧。

鑄件件車削一般采用什么刀片？

車削鑄鐵件的刀具材質(zhì)與線速度極限參考：普通合金刀片牌號(hào)YG6，YG6X；線速度不要超過(guò)80m/min（40-60為佳）合金涂層刀片株洲鉆石YBD；線速度不要超過(guò)350m/min；CBN刀片華菱BN-S30，BN-K20；車削鑄鐵件線速度不要超過(guò)750m/min；以上牌號(hào)粗精車均可使用。需要注意的是：采用數(shù)控車車削鑄鐵件線速度最好不要超過(guò)800m以上，得考慮工件的動(dòng)平衡性，除非用的是是加工中心銑削.fouze 轉(zhuǎn)速高太危險(xiǎn)附n=1000*V/3.14*Dn轉(zhuǎn)速、V切削速度、D工件直徑

什么材質(zhì)的刀片適合加工高工鋼？

你是高工鋼應(yīng)該是高速工具鋼吧，高速鋼的硬度一般都在HRC55左右， 先階段用的最好的刀具是整體立方氮化硼刀具，具體的型號(hào)根據(jù)你的加工余量來(lái)決定，個(gè)人資料有聯(lián)系方式，歡迎咨詢

高速工具鋼本質(zhì)還是工具鋼，只不過(guò)耐熱性比較好。硬質(zhì)合金則是碳化鎢、碳化鈦等材料制成的超硬材料。從硬度以及紅硬性講，高速工具鋼拍馬也追不上。雖然名字冠以“合金”二字，它實(shí)際上是一種金屬陶瓷。然而硬質(zhì)合金比較貴。而且它太硬了，對(duì)它本身的加工也成了問(wèn)題。這導(dǎo)致像麻花鉆這樣形狀比較復(fù)雜的工具就比較難用硬質(zhì)合金制造了。

對(duì)于一般的鋁合金，硬度很低，普通工具鋼就可以有效地加工。

但硬質(zhì)合金比較耐磨，加工過(guò)程中刀具的尺寸變化很小，這導(dǎo)致在數(shù)控加工中，全部采用硬質(zhì)合金刀具。

另外一方面，硬質(zhì)合金對(duì)鋁材的黏著傾向比工具鋼低，這可以有效提高表面光潔度。但硬質(zhì)合金比較脆，使用中要注意。

鉗工常用的刀具材料有哪些？

　　鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和合金工具鋼 。

　　鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：

　?、賱澗€、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無(wú)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替；

　　②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝做精密加工；

　?、墼趩渭∨a(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。

一次性刀片是什么材料做的？

一般的材料主要是使用3Cr13、4Cr13馬氏體制成，不銹鋼冷軋鋼板經(jīng)精密加工后壓延成0.3/0.4mm的不銹鋼薄片，經(jīng)分條，最后經(jīng)加工刀刃方可使用。高端剃須刀片使用6r13制作，由于碳含量提高，硬度更勝一籌。馬氏體不銹鋼主要經(jīng)淬火、回火工藝提高硬度和加工性能。

加工不銹鋼17-4ph材質(zhì)用什么刀片？

專門加工沉淀硬化不銹鋼17-4PH的刀具一般用YG類的硬質(zhì)合金刀具，比如：YG8、 YG6等。

17-4PH屬于美標(biāo)沉淀硬化鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A564/A564M-2013

17-4PH具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造刀片有哪些材質(zhì)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造刀片有哪些材質(zhì)的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。