大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鑄件精密鑄造區(qū)分哪幾類的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鑄件精密鑄造區(qū)分哪幾類的解答，讓我們一起看看吧。

請(qǐng)說(shuō)明機(jī)械加工中常用的毛坯種類及適用范圍？

機(jī)械加工中常用的毛坯種類及適用范圍有： （一）鑄件 對(duì)形狀較復(fù)雜的毛坯，一般可用鑄造方法制造。

目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。（二）鍛件 鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的重要鋼質(zhì)零件。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。（三）型材 型材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其制造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機(jī)械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。（四）焊接件 焊接件主要用于單件小批生產(chǎn)和大型零件及樣機(jī)試制。其優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。（五）其它毛坯 其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。

常用的鑄造方法有哪些？

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

1.1 砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹(shù)脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型。

1.2 砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

2.1 金屬模鑄造法

利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。

常用的鑄造合金有哪三大類，其中，應(yīng)用最廣泛？

按照合金的主要成分，鑄造銅合金可分為錫青銅、鉛青銅、鋁青銅、鈹青銅、黃銅、鋁黃銅、錳黃銅、鉛黃銅、硅黃銅等等。每種系列的銅合金根據(jù)主要成分的含量又有不同的牌號(hào)。因鑄造銅合金的牌號(hào)較多，這里不做詳細(xì)表述，你可以從網(wǎng)上下載一份GB 1176-87《鑄造銅合金技術(shù)條件》了解。另外，用于高壓鑄造（壓力鑄造）的銅合金也有幾個(gè)牌號(hào)，主要為YT40-1鉛黃銅（YZCuZn40Pb)；YT16-4硅黃銅（YZCuZn16Si4)；及YT30-3鋁黃銅（YZCuZn30Al3)。YT35-2-2-1鋁錳鐵黃銅（YZCuZn35Al2Mn2Fe)。

到此，以上就是小編對(duì)于鑄件精密鑄造區(qū)分哪幾類的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鑄件精密鑄造區(qū)分哪幾類的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。