大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造面層裂的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹精密鑄造面層裂的解答，讓我們一起看看吧。

熔模精密鑄造中，型殼的硅溶膠面層局部脫落問題應(yīng)該如何處理？

我來回答這個問題吧

1面層涂料沒干，造成做第二層時面層涂料里的硅溶膠回溶；

2面層涂料干過頭，涂料干燥收縮，受蠟?zāi)Ｗ钃?，型殼開裂；

3室內(nèi)溫度變化大，蠟?zāi)ｋS溫度變化而收縮，撐破面層涂料，或?qū)е旅鎸有蜌づc蠟?zāi)７蛛x，中間有空隙，一碰就裂；

4做第二層時，面層浮砂太多，導(dǎo)致面層與二層型殼結(jié)合力不夠，澆注時面層掉落；

5材料方面硅溶膠質(zhì)量差，粘結(jié)強度不夠，在鋼水沖擊下掉落；

6面層砂和二層砂粒度相差大，結(jié)合不牢，或面層砂和二層砂膨脹系數(shù)相差大，導(dǎo)致焙燒時型殼分層。

還有很多原因，看具體鑄件表面特征具體分析。精密鑄造很復(fù)雜，是多因多果的關(guān)系，外行也可以隨便說幾句，能否解決問題是關(guān)鍵，這點很像中醫(yī)，就那幾種藥，誰都可以開藥方，管不管用就提現(xiàn)水平差異，

這個問題我來回答：大多面層脫落的原因跟砂是有直接關(guān)系的，這就需要在面層或者背層撒砂后仔細抖落掉浮砂。另外，查看浮砂機里的砂是否殘留漿豆，這也可能造成面層脫落。再就是干燥的問題了，過度干燥也可能造成脫落，這就需要控制好時間。之于拐角溝槽盲孔等特殊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，一定要做到2/3/4層漿的覆蓋，必要時使用吹氣，或者刷子等輔助操作。

首先要說的問題是不是系統(tǒng)給我發(fā)送錯了這個邀請問答，這應(yīng)該屬于物理化學(xué)機械制造方面的問題，怎么發(fā)送給我這“歷史學(xué)者”的面前了，哈哈~

發(fā)過來我就找資料了解一下，表示看不懂，也只能轉(zhuǎn)來分享一下咯。

引用了一篇，看了一下不對啊。

哎，還是算了吧，不是專業(yè)的，

別瞎浪費時間了，害人又害己。

制殼的過程控制的工藝參數(shù)有？

制殼的過程控制的工藝參數(shù)包括溫度、濕度、時間、轉(zhuǎn)速、涂布厚度和涂布速度等。其中，溫度和濕度是關(guān)鍵的參數(shù)，需要在一定范圍內(nèi)控制以保證殼的質(zhì)量和穩(wěn)定性。時間和轉(zhuǎn)速也需要精確控制，以確保殼的均勻性和完整性。涂布厚度和涂布速度則會直接影響到殼的厚度和均勻性，因此也需要仔細調(diào)整。通過合理的工藝參數(shù)控制，可以制造出高品質(zhì)、高穩(wěn)定性的殼。

鑄造的制殼工藝流程： 成型蠟?zāi)！枞苣z面層涂料配制→沾漿→撒砂→風(fēng)干→硅溶膠過渡 層涂料配制→沾漿→撒砂→風(fēng)干→水玻璃加固層涂料配制→沾漿→ 撒砂→風(fēng)干→包漿→脫蠟→焙燒。

到此，以上就是小編對于精密鑄造面層裂的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造面層裂的2點解答對大家有用。