大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造脫蠟總結的問題，于是小編就整理了4個相關介紹精密鑄造脫蠟總結的解答，讓我們一起看看吧。

為什么脫蠟鑄造多用于不銹鋼？

1.它可以鑄造各種合金的復雜鑄件，特別是高溫金鑄件，如噴氣發(fā)動機葉片，流線以及冷卻室，以及非常復雜的加工工藝。

2.不銹鋼鑄件還可以避免加工后殘留刀具的應力集中，具有耐熱，耐高溫，耐低溫甚至超低溫的優(yōu)點。 不銹鋼不會腐蝕，點蝕，生銹或磨損，并具有極高的腐蝕強度。 鋼的變形不易破碎，環(huán)保性能強，腐蝕不具有良好的延展性和韌性。

3.它可以減少加工，產(chǎn)品的某些部件較高，有些余量，但有些鑄件是精細拋光的，只留下余量，而且使用不需要加工，所以鑄造方法可以使很多機械設備都可以 節(jié)省金屬材料和產(chǎn)品。

精密鑄造（脫蠟鑄造）和壓鑄哪個成本較高？

要看產(chǎn)品生產(chǎn)的量是多少，僅就成本而言，一般來說，產(chǎn)量在3萬件以下，選精鑄工藝更經(jīng)濟，產(chǎn)量在5萬件以上選壓鑄工藝更經(jīng)濟，產(chǎn)量在3到5萬之間則要看產(chǎn)品的大小和壁厚了，通常重量在500克以下、投影面積在40平方厘米以下，壁厚在15毫米以上，選精鑄比較合適，反之選壓鑄更適宜。

總之，小而厚產(chǎn)品的選精鑄工藝較好，大而薄的產(chǎn)品選壓鑄工藝較好。

但以上僅是就成本而言的，加上產(chǎn)品的具體技術要求，那就要具體問題具體分析了。

失蠟法鑄造工藝流程？

工藝過程

將蠟制成所要制作的型器樣式，后將耐高溫細泥漿淋至蠟型表面，并撒細沙在泥漿表層，反復多次，使之形成完整的型殼，干燥后加溫使蠟質(zhì)熔出，形成型腔，用以澆鑄銅液（即：紫銅加鉛、鋅、錫等金屬元素的溶液）。完成澆鑄后，經(jīng)去殼、打磨、做舊，一件精美絕倫的仿古青銅器就展現(xiàn)于您的面前。

失蠟法也稱脫蠟法。它是一種鑄造方法。一般用于鑄造立體結構非常復雜的，用常見合犯法既模具組合法所不能勝任的產(chǎn)品。

它的工藝流程是:1、模型制作。用蠟黏土或其他材料創(chuàng)建原始模型。2、倒模。用原始模型進行倒模。3、鑄蠟。模具完成后，用熔融的蠟填充整個模具，并讓其冷卻，直到在模具的表面上，設置所需的厚度。4、去除蠟。5、拋光。6、開澆道。7、上漿。8、燒除。9、測試。10、澆注。11、脫模。12、金屬拋光。

熔模鑄造的工藝過程？

包括制模、修模、組樹焊接、制殼、脫蠟、焙燒、熔煉澆注、清砂、切割、磨澆口、精整、檢驗和入庫。

其中，制模是將蠟料壓入模具型腔，冷卻取出形成蠟模；修模是修復蠟模表面的一些外觀缺陷；組樹焊接是將修好了的蠟模按照工藝卡進行澆注系統(tǒng)的焊接；制殼是將蠟模浸入涂有耐火涂料的漿料中，反復涂覆若干層特制的耐火涂料，形成一個整體型殼。

熔模鑄造工藝流程主要包括模具制作、蠟模注塑、蠟模組合、脫蠟、烘烤、熔煉、鑄造、冷卻、分離、打磨、拋光等步驟。

其中，制作出高精度的蠟模和熔煉時的金屬液溫度、質(zhì)量控制是關鍵。這種工藝適用于生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量、復雜形狀的金屬制品。

到此，以上就是小編對于精密鑄造脫蠟總結的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造脫蠟總結的4點解答對大家有用。