大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造缺陷及其對策的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造缺陷及其對策的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點和缺點？

優(yōu)點；生產(chǎn)成本低，鑄造性能好，便于切削加工，減震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有較好的熱處理性能等。

缺點；鑄造生產(chǎn)工序多、投料多，控制不好時，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率也相對較高，勞動條件，作業(yè)環(huán)境也較差。

不銹鋼主要優(yōu)點是耐腐蝕或耐高溫，一般的耐酸性介質(zhì)，還有耐熱性能的，抗高溫氧化（耐熱不起皮）的高溫不銹鋼。

它的缺點主要是成本高，較貴；另外，不銹鋼還不耐堿性介質(zhì)的腐蝕。

精密鑄造縮孔解決方案？

精密鑄造縮孔通過冒口來解決縮孔，鑄造有澆口，就是鐵水了澆入的口，冒口是鐵水出氣的口，所以要加大冒口的原理是要工作先冷卻，冒口后冷卻，它的收縮部份通過冒口來補(bǔ)給，只樣鑄造工件就解決了縮孔。

砂模鑄造的缺陷有哪些？

鑄造是將鑄鐵或鋼融化后澆注到事先準(zhǔn)備好的模殼中，冷卻后去掉外殼既成為零件毛坯，采用這種工藝減少了加工量，特別是外形曲面較多難于加工的零件采用鑄造就解決了加工困難，并且提高了生產(chǎn)效率，砂鑄就是用石英砂做砂型干燥后就可澆注，特點是簡單成本低，外形比較粗糙精度要求不高的零件可以采用，熔模鑄造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滾上涂層，干燥后放入砂箱中對砂箱抽真空后再澆鑄，高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻后就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造，成本較高燃燒的氣體對環(huán)境影響較大，精密鑄造也就是蠟?zāi)ｈT造，用石蠟做成模胎再滾上涂料和石英砂涼干后再脫蠟后就成為模殼，鐵水澆進(jìn)去冷卻后將模殼打掉就成為零件，這種工藝制出的零件外表光潔度好，尺寸精確，所以叫精密鑄造。

精密鑄造沾漿作業(yè)漿漏串問題怎么解決？

這個問題已經(jīng)反復(fù)被提問，還是很愿意回答，請參考。

1、如果是漿料涂掛性能不好，沾漿很快流淌漿料面層太薄淋砂就會刺穿鋯粉面層導(dǎo)致鑄件表面質(zhì)量下降，一般是以下原因?qū)е虏扇∠鄳?yīng)措施即可解決漿料配置時間太長已經(jīng)過期涂掛性能肯定不好，在沒有條件的操作條件下易發(fā)生漿料變質(zhì)，每個3-5天加入漿料的涂料衛(wèi)士GERM37這個東西，可以延長漿料使用周期防止?jié){料變質(zhì)，國內(nèi)也有其他涂料衛(wèi)士產(chǎn)品酌情選用。蠟?zāi)]有清洗干凈也會導(dǎo)致掛漿不利，建議使用鷹牌水性蠟?zāi)Ｃ撃?，有利于清洗干凈，另外加入專業(yè)的潤濕劑比如WET的10S。

2、如果是澆注漏串顯然是強(qiáng)度問題，要從硅溶膠，粉液比、殼模干燥，殼模層數(shù)、砂粉質(zhì)量等考慮解決，這里介紹你一個提高面層粉液比的一個方法，大家知道提高粉液比對于鑄件表面質(zhì)量非常有利，但是提高粉液比的手段有限，搞不好導(dǎo)致漿料涂掛性能流動性能下降，你可以加入精密鑄造粉液比調(diào)節(jié)劑按照0.1-0.15%的比例效果非常明顯，特別對于大件和有高澆注溫度要求的鑄件特別適合，這個是硅溶膠熔模精密鑄造工藝中近年來少有出現(xiàn)的新產(chǎn)品，很有針對性值得鼓勵推廣，目前已知在幾個大廠已經(jīng)開始使用，普及到中小規(guī)模企業(yè)尚需時日。

3、很多師傅為了提高強(qiáng)度降低裂紋傾向，利用綁鐵絲的方法也能解決殼模漏殼的大問題。這個在過去的回答中也有所提及不詳細(xì)說了。以上請對號入座，如能幫助你非常榮幸。

到此，以上就是小編對于精密鑄造缺陷及其對策的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造缺陷及其對策的4點解答對大家有用。