大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造工藝全套圖解的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造工藝全套圖解的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造與壓鑄兩種工藝產(chǎn)品有何區(qū)別?哪種工藝產(chǎn)生的砂眼會對產(chǎn)品損害大?重鑄是什么工藝?
壓鑄使用金屬型,屬于永久型鑄造。
壓鑄件材質(zhì)多為鋁合金,鎂合金,或銅合金這類熔點相對較低的金屬鑄造。
精密鑄造采用一次性鑄型,涉及金屬種類較多,但以高熔點金屬材料居多,如不銹鋼,鈦合金,耐熱合金,鑄鋼閥門,等等。
壓鑄是不產(chǎn)生砂眼。
精密鑄造如果一切控制較好,也不出現(xiàn)砂眼。
精密鑄造都需要哪些設(shè)備?
(1)熔模制造需要射蠟機,以前也用手動壓蠟機;
(2)制殼,由于采用的工藝路線的不同,設(shè)備也不同。硅溶膠工藝需要淋砂機、沸騰式浮砂桶、恒溫恒濕空調(diào),脫蠟釜,除水筒和靜置筒;
(3)熔煉,需要焙燒爐110kW,中頻爐(4)清理,振殼機,室式拋丸機,砂輪片切割機,砂帶打磨機實驗室,布洛維硬度計,光譜儀,三坐標(biāo)測量儀
精密鑄造與鑄造有什么差別?都屬于國家淘汰類工藝嗎?
精密鑄造采用低溫或中溫蠟形成鑄件形狀,采用硅溶膠和耐火材料形成型殼,鑄件周期一般為14天到28天。
型殼一般不能回收使用。
精密鑄造是鑄造的一種。
你可能問的是砂型鑄造。
砂型鑄造采用木模具或金屬模具,采用樹脂砂工藝,木??煞磸?fù)使用。
為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法?
熔模鑄造最大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。
由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。
如噴氣式發(fā)動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。
用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中
什么叫鑄造?鑄造由哪些工序組成?
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。 [1] 被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求,使用的方法也會有所不同。
按造型分:砂型、金屬型、特種(低壓、石蠟、精密鑄造)
按熔煉方式分:電爐和沖天爐或者沖電并聯(lián),相對來說前者鑄件材質(zhì)品質(zhì)高于后者,成本亦高。樹脂砂生產(chǎn)中、小件的企業(yè)多用電爐
鑄造生產(chǎn)過程流程圖:原材料---熔煉--------- 澆注---開箱---熱處理---清理---檢驗---入庫---造型(芯)
熱處理工藝:
作用:改善基體組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,提高塑性(延伸率)。
缺點:出現(xiàn)氧化皮,退火變形。
方式:退火、正火、退火+正火
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