大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密五金加工表面處理方法的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密五金加工表面處理方法的解答，讓我們一起看看吧。

精密軸的拋光方法？

可以采用無(wú)心研磨的辦法將其打磨拋光，就是由打磨砂輪，砂帶，導(dǎo)輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式。

被加工的工件經(jīng)托板托住，由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)由無(wú)心砂輪磨削，在磨削工件時(shí)表面質(zhì)量較高，精度相對(duì)也很高。但打磨的先后次序是沒(méi)有變的，都是遵循先粗磨，后細(xì)磨拋光的過(guò)程。

粗磨一般使用不同粒度的金剛砂輪，當(dāng)粒度到了600# 左右，就可以選擇用精密拋光砂帶。精密砂帶拋光過(guò)程可以選擇機(jī)械原理進(jìn)行拋光。

機(jī)械拋光。

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

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化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

控制表面質(zhì)量的途徑有哪些？

控制表面質(zhì)量的途徑有以下這些：

一、振動(dòng)——振動(dòng)是影響產(chǎn)品表面粗糙度很重的一個(gè)因素，振動(dòng)有外部振動(dòng)和工藝振動(dòng)，外部振動(dòng)和環(huán)境因素有關(guān)，工藝振動(dòng)和夾具，刀具，產(chǎn)品形狀有關(guān)，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響表面粗糙度，嚴(yán)重時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生振刀??！

二、刀具的選擇——刀具也是對(duì)表面粗糙度起著至關(guān)重要的作用，

車削加工-精加工的時(shí)候刀具切削余量需要設(shè)定合理，精加工刀具刀尖半徑一般選擇鋼件r0.4,主偏角93度，35度菱形刀片，鋁件r0.2主偏角93度，刃傾角3-5度的35度菱形刀片甚至?xí)x擇金剛石刀片進(jìn)行加工。

銑削加工-精加工余量同樣需要控制合理，刀具方面鋼件選擇多刃口銑刀，走刀方式一般選擇順銑（實(shí)際加工中不是絕對(duì)），螺旋升角一般45度左右，鋁件螺旋升角30度左右，也可選擇鑲嵌金剛石的刀具。

三、加工方式的選擇——眾所周知，車床車削正常能滿足Ra1.6~0.8，銑削加工正常能滿足Ra1.6 ，如果需要進(jìn)一步提高，就需要磨削加工，一般磨削加工可以滿足Ra0.2 ，但是有的產(chǎn)品需要鏡面效果，我們可以考慮表面處理方式鍍鉻。

控制機(jī)械加工表面質(zhì)量的工藝途徑；隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)零件的表面質(zhì)量的要求已越來(lái)；

一、降低表面粗糙度的加工方法；1．超精密切削和低粗糙度磨削加工；⑴超精密切削加工超精密切削是指表面粗糙度為Ra0；⑵小粗糙度磨削加工為了簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，縮短工序周期；

2．采用超精密加工、珩磨、研磨等方法作為最終工序；超精密加工、珩磨等都是利用磨條以一定壓力壓在加工；⑴珩磨珩磨是利控制機(jī)械加工表面質(zhì)量的工藝途徑隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)零件的表面質(zhì)量的要求已越來(lái)越高。為了獲得合格零件，保證機(jī)器的使用性能，人們一直在研究控制和提高零件表面質(zhì)量的途徑。提高表面質(zhì)量的工藝途徑大致可以分為兩類：一類是用低效率、高成本的加工方法，尋求各工藝參數(shù)的優(yōu)化組合，以減小表面粗糙度；另一類是著重改善工件表面的物理力學(xué)性能，以提高其表面質(zhì)量。

到此，以上就是小編對(duì)于精密五金加工表面處理方法的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密五金加工表面處理方法的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。