大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密五金蝕刻機的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹精密五金蝕刻機的解答，讓我們一起看看吧。

電解蝕刻是什么原理？

蝕刻，俗稱腐蝕、爛版、腐刻等。其原理就是利用金屬和溶液之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而達到選擇性溶解的目的，這就是蝕刻。在電子行業(yè)和廣告裝飾行業(yè)具有非常廣泛的應(yīng)用。

電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。

蝕刻機可以分為化學(xué)蝕刻機及電解蝕刻機兩類。

在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

蝕刻機主要應(yīng)用于航空、機械、標牌工業(yè)中，蝕刻機技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。

在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

也可對各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，并能精確鏤空。擴展資料優(yōu)點：無污染，但只有蝕刻一個步驟無污染是不行的，其他工序也必須無污染，適合實驗生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。

主要用做研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標記，也稱為電打標。

缺點：蝕刻面不均勻，大面積腐蝕速度慢，不能用于量產(chǎn)，也不能做凸字大面積蝕刻，不能用做標牌的大批量生產(chǎn)加工。

由于電解蝕刻是在金屬導(dǎo)電的情況下形成蝕刻的，那么我們的產(chǎn)品在蝕刻下去有任何的深度時側(cè)面也將被蝕刻的，這樣很多精細圖案，精細文字將被蝕刻”爛“掉。

激光雕刻和蝕刻有啥區(qū)別么？

　　五金蝕刻和五金激光雕刻屬于兩類常見的金屬表面處理工藝，至于哪種工藝好要看具體情況，不能一概而論的進行對比和評價。二者各有特點，也各有利弊。 　　1，蝕刻工藝相對激光雕刻來說流程復(fù)雜，需要前期處理、制版、蝕刻、上漆等諸多工序，而激光蝕刻就簡單很多。 　　2，從生產(chǎn)效率上講，蝕刻可以批量同時進行蝕刻生產(chǎn)。而激光雕刻只能一個個的進行，適合小批量。 　　3，蝕刻的深度有保證，蝕刻后適合填漆等。激光雕刻淺一些，雕刻后不適合上漆，適合五金件的打標等業(yè)務(wù)。 　　4，從精細度上講，蝕刻后的線條邊緣整齊度優(yōu)于激光雕刻，激光雕刻適合一些對線條要求不是非常嚴格的工件加工，如照片的雕刻等。 　　5，蝕刻后對金屬內(nèi)部晶格組織影響不大，但激光會對金屬微觀組織產(chǎn)生一定的影響。

原理不同。通俗的說，激光雕刻是利用激光束的灼燒使介質(zhì)表面的局部實現(xiàn)氣化，而蝕刻是利用物質(zhì)間的氧化還原反應(yīng)實現(xiàn)金屬溶解的。

效果不同。就目前的工藝來說，激光雕刻對很多的金屬介質(zhì)以及某些密度較大的物質(zhì)還不能實現(xiàn)深度雕刻，往往是深度很淺，達不到速度要求。而金屬蝕刻的深度基本可以做到隨心所欲，并可結(jié)合上漆工藝實現(xiàn)彩色化多色化修飾。

適用范圍不同。激光雕刻適用范圍更廣，絕大部分介質(zhì)都可以進行激光雕刻或者激光打標，而蝕刻只限于金屬或者石質(zhì)等。

工藝流程不同。激光雕刻工藝簡單，流程少。而蝕刻工藝流程較多，細節(jié)較多。

生產(chǎn)效率不同。激光雕刻適合小批量的雕刻或者打標，蝕刻工藝更適合大批量的生產(chǎn)。

精度不同。一般說來，蝕刻工藝的精度更高一些，結(jié)合光刻膠工藝，線條做到0.01毫米都不成問題。

到此，以上就是小編對于精密五金蝕刻機的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密五金蝕刻機的2點解答對大家有用。