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電鑄加工原理與過程?
1. 電鑄加工的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 1.1 電鑄加工的原理 電鑄成型是利用電化學(xué)過程中的陰極沉積現(xiàn)象來進(jìn)行成型加工的,即在原模 上通過電化學(xué)方法沉積金屬,
2. 涂鍍加工 2.1 涂鍍加工原理 涂鍍是在工件表面局部快速電化沉積金屬的五槽電鍍技術(shù),所需設(shè)備較為簡(jiǎn) 單輕便,主要包括一個(gè)專用電源設(shè)備,帶有若干支石墨
電鑄加工是一種能將金屬物體淬火成薄片的加工方法。它的原理是將金屬物體放入加熱的電鑄模中,然后在高溫環(huán)境下,將物體的原料(各種金屬)通過電磁熔汽或電熔電解融入薄片中,形成薄片。
加工過程如下:
1. 將金屬物體放入加熱的電鑄模中,并將模具加熱至高溫;
2. 將物體的原料(各種金屬)通過熔汽和電熔電解溶解,溶液均勻地填充到模具內(nèi);
3. 當(dāng)模具內(nèi)的溶液凝固冷卻成薄片后,將模具從爐內(nèi)取出,再進(jìn)行打磨和精加工;
4. 最后,將加工后的產(chǎn)品檢查,并經(jīng)過涂層、拋光等工序,使塑料產(chǎn)品美觀大方。
電鑄的基本原理和電鍍是一樣的,都是通過電解方式獲得所需要的金屬層。但兩者的目的不同,電鑄是使金屬沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品;電鍍是利用電解在制件表面形成均勻的金屬沉積層。
電鑄和電鍍都是利用電解原理在鑄?;蚪饘俦砻嫔襄兩弦槐悠渌饘倩蚝辖鸬倪^程。電鑄時(shí)以鑄模為陽極,待鍍物質(zhì)為陰極,陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連,通以直流電的電源后,陽極的金屬會(huì)氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。
電鑄的主要用途是精確復(fù)制微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀模具及工件等,例如制作紙幣和郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、玩具滾塑模、模型模具、金屬藝術(shù)品復(fù)制件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。
電鑄過的產(chǎn)品適應(yīng)于很多行業(yè):手機(jī)、數(shù)碼、家電、電腦、汽車、五金、玩具、高檔禮品等。電鑄過的產(chǎn)品一般不會(huì)退色,相當(dāng)適用于:手機(jī)按鍵、數(shù)碼按鍵、攝像頭裝飾、電腦導(dǎo)光板、汽車車燈、道路反光板、DVD、音響、玩具、模型等。
電鑄技術(shù)是熔化金屬,將其倒入毛坯模具內(nèi)并由電流加熱讓金屬熔化后在腔體內(nèi)凝固而成型的一種鑄造加工技術(shù)。
電鑄技術(shù)過程一般包括:
1、模具設(shè)計(jì)和制作:首先,設(shè)計(jì)和制作模具,飛針設(shè)備生產(chǎn)制造模具;
2、合金成份分析:按鑄件的性質(zhì),選擇合適的合金成份,熔煉合金制備金屬材料用于電鑄;
3、鑄件熱處理:電鑄的金屬要求高溫,熱處理可以實(shí)現(xiàn)金屬的正常變質(zhì)、柔化和脆化處理;
電鑄加工eletoforming)是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陰極沉積的原理獲得制件的特種加工方法,用導(dǎo)電的原模作陰極,用于電鑄的金屬作陽極,金屬鹽溶液作電鑄溶液,即陽極金屬材料與金屬鹽溶液中的金屬離子的種類相同,在直流電源的作用下,電鑄溶液中的金屬離子在陰極還原成金屬,沉積于原模表面,而陽極金屬則源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進(jìn)行補(bǔ)充,使溶液中金屬離子的濃度保持不變。
當(dāng)陰極原模電鑄層逐漸加厚達(dá)到要求的厚度時(shí),與原模分離,即獲得與原模型面相反的電鑄制件
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