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常用鉆頭有那幾種類型?
常用鉆頭有三種類型,分別是實心鉆頭、鏜孔鉆頭和螺旋鉆頭。
原因是實心鉆頭適用于硬材料的切削,常用于金屬、木材、玻璃等的鉆孔;鏜孔鉆頭適用于大口徑鉆孔和較深孔的加工,常用于精密機(jī)械加工;螺旋鉆頭適用于錐孔和錐孔后續(xù)的加工,常用于石材、混凝土等的鉆孔。
除了這三種類型的鉆頭,還有一些特殊用途的鉆頭,例如鉆頭長度不同、鉆頭形狀不同、鉆頭材質(zhì)不同等。
選擇不同的鉆頭可以滿足不同的加工需求。
在使用鉆頭時,要注意正確的操作方法和安全措施,避免出現(xiàn)意外或損壞鉆頭。
1、麻花鉆
麻花鉆是應(yīng)用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能。
2、扁鉆
扁鉆的切削部分為鏟形,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,切削液輕易導(dǎo)入孔中,但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03~0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻,主要用于鉆削直徑25~500毫米的大孔。
深孔加工方法?
1.槍孔鉆和外排屑
在精密零件加工直徑較小的深孔時,一般采用槍孔鉆,槍孔鉆用高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭與無縫鋼管刀柄焊接制成。刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口處。
2.高壓內(nèi)排屑鉆
高壓內(nèi)排屑鉆是由高壓大流量的切削液從封油頭經(jīng)深孔鉆和孔壁之間的空隙進(jìn)入切削區(qū)域,切屑在高壓切削液的沖刷下從排屑外套管的中間排出。采用這種方式,由于排屑外套桿內(nèi)沒有壓力差,所以需要有較高壓力(一般要求1~3MPa)的切削液將切屑從切削區(qū)經(jīng)排屑外套桿內(nèi)孔排出。
3.噴吸鉆和內(nèi)排屑
噴吸鉆外形的切削刃交錯分布在精密零件加工鉆頭的兩側(cè),頸部有噴射切削液的小孔,前端有兩個喇叭形孔,切屑在由小孔噴射出的高壓切削液的壓力作用下,從這兩個喇叭形孔沖入并吸出空心刀桿向外排出。
鉆孔加工中用什么量具?
一般的鉆孔是不需要用量具的,只要按照圖紙標(biāo)注的孔徑,選擇相應(yīng)的鉆頭鉆孔就可以了。
但也有要求很精密的孔,這種孔是要在鉆孔的基礎(chǔ)上,再加上一道精鏜的工序。以達(dá)到所需的孔徑精確度。對于這種孔徑是需要用量具的,測量孔徑的量具叫量規(guī)。它是一根鋼筋的兩頭有兩個標(biāo)準(zhǔn)尺寸的圓柱體。一頭是通規(guī),(可通過孔徑)另一頭是不過規(guī)(不能通過孔徑的尺寸)。量規(guī)的兩頭尺寸差是根據(jù)孔徑精度要求定制的。量規(guī)一般都是大型專業(yè)工廠的專用量具。
雙高鉆頭k級和A級區(qū)別?
雙高鉆頭是一種高性能的鉆頭,它具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐腐蝕性等特點。在雙高鉆頭中,K級和A級是兩個不同的等級。K級雙高鉆頭是由高硬度剛玉和高強(qiáng)度鎢鋼等組成,適用于鉆孔深度較深的工件。而A級雙高鉆頭則是由高強(qiáng)度鈦合金和高耐磨陶瓷等組成,適用于鉆孔深度較淺的工件??偟膩碚f,K級雙高鉆頭更適合于對切削質(zhì)量要求較高的工件,而A級雙高鉆頭則更適合于對鉆孔深度和速度要求較高的工件。
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