大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工的最高加工方法的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密加工的最高加工方法的解答，讓我們一起看看吧。

什么叫精密加工？

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機(jī)械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

　　通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。 　　精密加工屬于機(jī)械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。 　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

一個(gè)合格的零件需要經(jīng)過哪些加工最終成型？

一個(gè)合格的零件需要經(jīng)過多道加工工序才能最終成型。首先需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行原材料的切割和成形。

然后進(jìn)行精密加工，如車削、銑削、鉆孔等，以便將零件制成所需的形狀和尺寸。

接下來需要進(jìn)行表面處理，如磨光、拋光、噴涂等，以提高零件的表面質(zhì)量和耐用性。

最后進(jìn)行檢測(cè)和質(zhì)量控制，確保零件符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。通過這些加工工序，才能制造出合格的零件。

深孔加工方法？

深孔加工的幾種方法:

1、傳統(tǒng)鉆削深孔加工起源于美國人發(fā)明的麻花鉆。這種鉆頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，切削液導(dǎo)入方便，便于制造出不同直徑和長度的鉆頭以適用于加工不同尺寸的孔。

2、槍鉆，深孔槍管鉆最初是應(yīng)用于槍管（俗稱深孔管，槍管并非用無縫精密管制作，精密管制作工藝根本上無法滿足精度要求）制造業(yè)因此得名槍鉆。

3、BTA系統(tǒng)國際孔加工協(xié)會(huì)發(fā)明的一種內(nèi)排屑深孔鉆。

4、噴吸鉆系統(tǒng)是瑞典Sandvik 公司利用流體力學(xué)的噴吸效應(yīng)原理發(fā)明的雙管內(nèi)排屑深孔鉆削方法。

外圓表面常用的加工方法有哪些？如何選用？

車削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滾壓加工。車削加工是外圓表面最經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，但就其經(jīng)濟(jì)精度來說，一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法。

外圓表面是回轉(zhuǎn)體類零件（軸類、套類、盤類）的主要表面。外圓表面常用的機(jī)械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。 車削加工因切削層厚度大、進(jìn)給量大而成為外圓表面最經(jīng)濟(jì)最有效的加工方法。

盡管車削加工也能獲得很高的加工精度和加工質(zhì)量，但就其經(jīng)濟(jì)精度來看一般適宜外圓表面的粗加工和半精加工的方法。磨削加工切削速度高、切削量較小，是外圓表面最主的精加工方法，適用于各種高硬度。

擴(kuò)展資料

光整加工是精加工之后進(jìn)行的超精密加工方法。適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。外圓表面加工方案及其選擇外圓表面作為一種可逆表面，可采用各種不同的成形方法因而可供選用的加工方案有多種。

但每種加工方案可能達(dá)到的加工精度、表面粗糙、生產(chǎn)率和加工成本各不相同，因此必須根據(jù)具體情況選用最適當(dāng)?shù)募庸し桨?，加工出滿足圖樣要求的零件。

到此，以上就是小編對(duì)于精密加工的最高加工方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工的最高加工方法的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。