大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密手工折彎加工的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密手工折彎加工的解答，讓我們一起看看吧。

材料力學(xué)減小彎曲變形的措施有哪些？

(1)提高接觸剛度。最常用的方法是改善機(jī)床部件主要零件接觸面的配合質(zhì)量。例如，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌及裝配基面進(jìn)行刮研；提高頂尖錐體同主軸和尾座套筒錐孔的接觸質(zhì)量，多次修研加工精密零件用的中心孔等。通過(guò)刮研可改善配合表面的粗糙度和形狀精度，使實(shí)際接觸面積增加，從而有效提高接觸剛度。

提高接觸剛度的另一措施是在接觸面間預(yù)加載荷，這樣可消除配合面間的間隙，增加接觸面積，減少受力后的變形量，如在一些軸承的調(diào)整中就采用此項(xiàng)措施。

(2)提高工件、部件剛度。對(duì)剛度較低的叉架類、細(xì)長(zhǎng)軸等工件，其主要措施是減小支承間的長(zhǎng)度，例如設(shè)置輔助支承、安裝跟刀架或中心架。加工中還常采用一些輔助裝置提高機(jī)床部件剛度，如臥式銑床懸梁上的支架、臥式鏜床后立柱上的支架就是用來(lái)提高刀具的安裝剛度的。

(3)采用合理的裝夾方法。在夾具設(shè)計(jì)或工件裝夾時(shí)都必須盡量減少工件的夾緊變形和彎曲力矩，如加工薄壁套筒內(nèi)孔時(shí)用開(kāi)口過(guò)渡環(huán)裝夾，設(shè)計(jì)夾具時(shí)讓工件上的加工部位懸伸盡量短等。

各種金屬加工方式的精度？

世界上精密度最高的金屬加工可大致分成兩類：

①超精度切削加工，如超精密車削、鏡面磨削、研磨等。

②超精密特種加工，主要有機(jī)械化學(xué)拋光、電子束曝射、激光束加工、離子濺射和離子注入、金屬蒸鍍及分子束外延等。已廣泛應(yīng)用于精密儀器制造、電子、航空、航天等工業(yè)中。

加工設(shè)備的精度、材料的性質(zhì)、工藝參數(shù)的調(diào)整等。以下是一些常見(jiàn)的金屬加工方式及其一般的精度范圍：

1. 切削加工：

- 傳統(tǒng)車、銑、鉆：一般精度在0.01mm~0.1mm范圍內(nèi)。

- 精密車、銑、鉆：精度可以達(dá)到0.001mm~0.01mm范圍內(nèi)。

- 線切割：精度可達(dá)0.01mm~0.05mm。

- 高速銑削、激光切割：精度較高，可在0.01mm以下。

2. 塑性加工：

- 沖壓：一般精度可達(dá)0.1mm~0.2mm范圍內(nèi)，精密沖壓可達(dá)到0.05mm以下。

- 彎曲、拉伸、深沖：一般精度約為1%~2%的母材厚度。

3. 成型加工：

鈑金工藝的加工過(guò)程是怎么樣的？

鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。 通常，鈑金件工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。 金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。 現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。

金屬機(jī)械加工有哪些方法？依照什么原理？

金屬切削的方法雖然有很多，但其實(shí)7個(gè)字就可以概括，分別是車、鉆、鏜、刨、拉、銑、磨。下面我們來(lái)逐一了解一下，不同的方法需要采用不同形式的加工機(jī)床才能完成，當(dāng)然這也不是絕對(duì)的。

1、車

所謂車削，待加工金屬件一般都是圓柱體的棒料，棒料被夾在卡盤上，卡盤帶動(dòng)棒料旋轉(zhuǎn)，然后車刀慢慢靠近棒料，并逐漸將棒料加工成粗細(xì)不同的產(chǎn)品。這種加工方法應(yīng)用非常普遍，因此車床也是整個(gè)機(jī)床行業(yè)占比最大的，車床的種類還可以進(jìn)一步細(xì)分成臥式、立式、轉(zhuǎn)塔式，這里就不過(guò)多展開(kāi)。

2、鉆

我們通常所說(shuō)的“鉆孔”，就是這種加工工藝，平時(shí)我們自己用手電鉆在墻上或木頭上打個(gè)孔，固定一些掛件，這都屬于鉆孔工藝，只是在機(jī)械加工領(lǐng)域，我們使用更大的鉆床來(lái)加工金屬板材。鉆床也可進(jìn)一步分為臺(tái)式、立式、搖臂式。

3、鏜

從“鏜”這個(gè)字的字面意思，很難看出是什么樣的動(dòng)作。其實(shí)它是用來(lái)進(jìn)一步加工諸如鍛造件、鑄造件上現(xiàn)有的孔，或者是已經(jīng)用鉆床鉆好的孔。為什么已經(jīng)有孔了，還要再多此一舉鏜孔呢？因?yàn)殓M孔可以進(jìn)一步擴(kuò)大孔的直徑，還可以提高孔的內(nèi)表面粗糙度。如果原來(lái)的孔徑偏掉了，還可以利用鏜孔來(lái)補(bǔ)救。

4、刨

說(shuō)的簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是把一塊超級(jí)厚的板加工的薄一點(diǎn)，表面更光滑一點(diǎn)。就跟木匠刨木頭一樣。機(jī)械加工行業(yè)是利用刨床來(lái)完成該任務(wù)的，但由于單次只能加工一個(gè)產(chǎn)品，因此只適用于小批量的生產(chǎn)。刨床有牛頭刨床、龍門刨床、插床等等。

5、拉

這種加工方法和刨床加工有點(diǎn)類似，可能最大的區(qū)別在于刀具不同吧。反正都是把一塊厚板上不需要的部分一層一層的扯掉，可以是刨掉的，也可以是拉掉的。拉刀上有著分層的鋒利的齒，它是逐層將工件表面切除的，而且每一層都非常薄，這樣才能保證加工表面的粗糙度。

6、銑

銑床和車床可以對(duì)比來(lái)看一下，車床是工件旋轉(zhuǎn)，刀具往工件上；而銑床則是刀具旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還往固定的工件上懟。這種加工的生產(chǎn)效率比較高，可以用于批量產(chǎn)品的加工。銑床也可以分臥式和立式，還有龍門銑床。

7、磨

這種加工主要是為了給上面6種不同加工方式所加工的產(chǎn)品進(jìn)行美化的過(guò)程，哪里不平就把哪里磨掉，哪里有劃痕、就把劃痕磨掉，哪里需要能當(dāng)鏡子照，它還真能給你磨出鏡面的效果來(lái)。磨削的刀具主要是各種各樣的砂輪，磨床主要有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床。

到此，以上就是小編對(duì)于精密手工折彎加工的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密手工折彎加工的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。