大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工砂輪的加工數(shù)據(jù)的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密加工砂輪的加工數(shù)據(jù)的解答，讓我們一起看看吧。

砂輪的R怎樣修？

直接靠在旋轉(zhuǎn)的砂輪上。讓齒片接觸需要修整的部位,保持齒片隨砂輪旋轉(zhuǎn)，使用時(shí)一定不要靠的過緊。

砂輪修整器裝配于平面磨床、萬能工具磨床上，修整由直線和圓弧組成的各種已經(jīng)成型的砂輪以滿足加工的需要，砂輪修整器和塊規(guī)配合使用可以得到所需要的凸R及凹R的角度精密砂輪，厚度修整器、同步砂輪修整器可以修整砂輪的厚度及兩側(cè)，砂輪修整器本身的構(gòu)造修整砂輪能達(dá)到非常精密的尺寸。

磨床砂輪修整器頭加工尺寸？

答

磨床砂輪修整器頭加工尺寸：

磨床凸度的修正參數(shù)是sin30°×50＝25mm，前提是角度修整器的中心距是50mm的。

修整由直線和園弧組成的各種砂輪截形的專用機(jī)床附件。砂輪修整器和塊規(guī)配合使用可以得到所需要的凸R及凹R的角度精密砂輪，厚度修整器、同步砂輪修整器可以修整砂輪的厚度及兩側(cè)，砂輪修整器本身的構(gòu)造修整砂輪能達(dá)到非常精密的尺寸。

磨削在汽車零部件中有哪些應(yīng)用？

磨削是指用磨料（主要是砂輪），磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。磨削通常用于精加工和超精加工,精度可達(dá)IT8—IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。

1、精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。

2、超精密磨削表面粗糙度為0.04—0.01μm。

3、鏡面磨削表面粗糙度可達(dá)0.01μm以下。

汽車中需要的零部件眾多，很多零部件是需要高精度的配合。特別是發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的內(nèi)孔，外圓都需要精密磨削。氣缸內(nèi)孔，活塞，齒輪，軸等等。

特別高精度的加工，使用精密砂輪還達(dá)不到要求就只能上研磨設(shè)備了，用的磨具是油石。

零部件理論上精度越高，性能越能發(fā)揮，壽命越好。所以現(xiàn)在汽車的零部件對(duì)高精度的要求也是水漲船高。

磨生鐵應(yīng)使用什么樣的砂輪？

選擇砂輪應(yīng)考慮工作條件、工件材料，加工要求等各種因素，以保證磨削質(zhì)量。砂輪材質(zhì)的選用原則：

1、鋼等韌性材料的磨削應(yīng)選擇剛玉類磨料；

2、鑄鐵、硬質(zhì)合金等脆性材料的磨削應(yīng)選擇碳化硅類磨料。

3、粗磨時(shí)選擇粗粒度，精磨時(shí)選擇細(xì)粒度。

4、薄片砂輪應(yīng)選擇橡膠或樹脂結(jié)合劑。

5、工件材料硬度高，應(yīng)選擇軟砂輪，工件材料硬度低應(yīng)選擇硬砂輪。

6、磨削接觸面積大應(yīng)選擇軟砂輪。因此內(nèi)圓磨削和端面磨削的砂輪硬度比外圓磨削的砂輪硬度要低。

7、精磨和成形磨時(shí)砂輪硬度應(yīng)高一些。

8、砂輪粒度細(xì)時(shí)，砂輪硬度應(yīng)低一些。

9、磨有色金屬等軟材料，應(yīng)選軟的且疏松的砂輪，以免砂輪堵塞。

為什么無心磨兩頭磨的到中間磨不到？

不知道你說的是通磨（貫穿磨）還是停止磨 （定位磨），如果是通磨一般不會(huì)出現(xiàn)中間磨不到除非工件本身就彎曲，停止磨的話你看看導(dǎo)輪角度和工件彎曲量，再看看導(dǎo)輪是否有磨損，中心高等等~

無心磨床是一種磨削加工設(shè)備，通常用于對(duì)各種軸類、盤類零件進(jìn)行精密磨削。在使用無心磨床進(jìn)行磨削加工時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩頭磨的到，但中間磨不到的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可能由以下幾個(gè)原因?qū)е拢?/p>

1. 砂輪磨損不均勻：砂輪的磨損可能會(huì)導(dǎo)致其在不同區(qū)域的磨削能力發(fā)生變化。如果砂輪磨損不均勻，可能導(dǎo)致兩頭磨的到，但中間磨不到的現(xiàn)象。在這種情況下，需要更換砂輪或?qū)ι拜嗊M(jìn)行修整，以確保磨削能力均勻。

2. 工件支撐問題：在磨削過程中，工件需要穩(wěn)定地支撐在無心磨床上。如果工件支撐不當(dāng)，可能導(dǎo)致磨削時(shí)兩端受力不均勻，從而出現(xiàn)兩頭磨的到，但中間磨不到的現(xiàn)象。檢查工件支撐，確保其穩(wěn)定且受力均勻。

3. 磨削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：磨削參數(shù)（如砂輪速度、進(jìn)給速度、磨削深度等）對(duì)磨削效果有很大影響。如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，可能導(dǎo)致磨削效果不理想，出現(xiàn)兩頭磨的到，但中間磨不到的現(xiàn)象。根據(jù)工件材料和加工要求，調(diào)整磨削參數(shù)。

4. 設(shè)備精度問題：無心磨床本身的精度和穩(wěn)定性也會(huì)影響磨削效果。如果設(shè)備精度不足或磨損，可能導(dǎo)致磨削效果不穩(wěn)定，出現(xiàn)兩頭磨的到，但中間磨不到的現(xiàn)象。檢查設(shè)備精度，如有需要，請(qǐng)進(jìn)行維修或調(diào)整。

不知道你說的是通磨（貫穿磨）還是停止磨 （定位磨），如果是通磨一般不會(huì)出現(xiàn)中間磨不到除非工件本身就彎曲，停止磨的話你看看導(dǎo)輪角度和工件彎曲量，再看看導(dǎo)輪是否有磨損，中心高等等~

到此，以上就是小編對(duì)于精密加工砂輪的加工數(shù)據(jù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工砂輪的加工數(shù)據(jù)的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。