大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密加工中心精度等級的問題，于是小編就整理了3個相關介紹精密加工中心精度等級的解答，讓我們一起看看吧。

加工精度等級3級是什么概念？

國家標準GB1800把常見加工精度等級分成18級(IT1~IT18)對于500mm以下還有IT0,IT013級指標準公差等級IT3對于尺寸50~80mm的零件,其偏差范圍為0.005mm(5μm)普通機床的加工精度等級一般達不到這個等級(相當精密了)該精度等級下的公差數值:尺寸范圍 偏差范圍 3-6 2.5 6-10 2.5 10-18 3 18-30 4 30-50 4 50-80 5 80-120 6120-180 8180-250 10250-315 12315-400 13400-500 15尺寸范圍單位為毫米(mm),偏差范圍單位為微米(μm,1/1000毫米)

精度為哪級？

在國家標準GB785－65中，對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數：即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半角α/2。由于絲杠要傳遞準確運動，因此，按JB2886－81規(guī)定，絲杠及螺距的精度，根據使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。

各級精度絲杠應用范圍如下：4級為目前最高級，一般很少應用；5級用于精密儀器及機密機床，如坐標鏜床、螺紋磨床等；6級用于精密儀器、精密機床和數控機床；7級用于精密螺紋車床、齒輪加工機床及數控機床；8級用于一般機床，如臥式車床、銑床；9級用于刨床、鉆床及一般機床的進給機構。

一般所說的精密絲杠是指5、6、7級絲杠。精密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝復雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設備，而后者只需要精密絲杠車床。

滾珠絲杠副和滾珠絲杠的精度等級也分為六個等級。

數控加工中心一般能達到的精度是多少？

　　看一臺機床水平的高低，要看它的重復定位精度，一臺機床的重復定位精度如果能達到0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法),就是一臺高精度機床，在0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法)以下，就是超高精度機床，高精度的機床，要有最好的軸承、絲杠?！　≌劦綌悼貦C床的“精度”時，務必要弄清標準、指標的定義及計算方法?！　∪毡緳C床生產商標定“精度”時，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338標準。JISB6201一般用于通用機床和普通數控機床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338則一般用于立式加工中心。上述三種標準在定義位置精度時基本相同，文中僅以JIS B6336作為例子，因為一方面該標準較新，另一方面相對于其它兩種標準來說，它要稍稍精確一些?！　W洲機床生產商，特別是德國廠家，一般采用VDI/DGQ3441標準?！　∶绹鴻C床生產商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)標準(該標準源于美國機床制造協會的一項研究，頒布于1968年，后經修改)?！　∩厦嫠岬降倪@些標準，都與ISO標準相關聯?！　〖庸ぶ行募庸さ湫图某叽缇群托挝痪葹槔龑Ρ葒鴥韧獾乃?，國內大致為0.008～0.010mm，而國際先進水平為0.002～0.003mm.　　我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數控技術和數控機床一直給予較大的關注，已具有較強的市場競爭力。但在中、高檔數控機床方面，與國外一些先進產品與技術發(fā)展，仍存在較大差距，大部分處于技術跟蹤階段.　　超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01～0.3μm，形狀和輪廓精度為0.003～0.1μm，表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內研制的超精密數控車床、數控銑床已投入生產使用。當前在品種上需發(fā)展超精密磨床和超精密復合加工機床，同時要進一步提升超精密主軸單元、超精密導軌副單元、超精密平穩(wěn)驅動系統(tǒng)、超精密輪廓控制技術及納米級分辨率數控系統(tǒng)的性能并加快其工程化?！　〕軝C床主要用于解決國內高新技術和國防關鍵產品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項受國外技術封鎖的敏感技術。另一方面，超精密加工技術的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的研發(fā)和產業(yè)化。

到此，以上就是小編對于精密加工中心精度等級的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密加工中心精度等級的3點解答對大家有用。