大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密數(shù)控加工鏡面的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密數(shù)控加工鏡面的解答，讓我們一起看看吧。

豪克能鏡面拋光原理？

  工業(yè)上的鏡面拋光一般是在磨光基礎(chǔ)上操作，采用機(jī)械或化學(xué)等方法進(jìn)一步清除金屬工件表面的細(xì)微不平，最后達(dá)到鏡面般的光澤。

  鏡面拋光加工過程與磨工藝的差別在于不會(huì)造成顯著的金屬損耗。一般拋光過程機(jī)理是在高速旋轉(zhuǎn)的布輪與金屬摩擦?xí)r產(chǎn)生高溫，使金屬表面發(fā)生塑性變形從而平整了金屬表面的凹凸，同時(shí)使金屬表面在周圍大氣的氧化下瞬間形成的極薄的氧化膜反復(fù)的被拋光下來，而使其光亮。所以拋光過程，既具有機(jī)械的切削作用，又具有物理和化學(xué)的作用。

      鏡面拋光的最大問題在于它占用大量的勞動(dòng)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且消耗的動(dòng)力和材料也多。

      鏡面加工和鏡面拋光的目的是相同的，都是要降低金屬工件的表面粗糙度，達(dá)到鏡面級(jí)別的光亮效果。鏡面加工的范圍比鏡面拋光要大，前者是包含了拋光這種工藝的?，F(xiàn)在的鏡面加工現(xiàn)在更多用來指代以豪克能鏡面加工設(shè)備這類加工工藝為代表的新工藝。這種鏡面加工工藝?yán)媒饘僭诔叵碌睦渌苄栽?，采用電能以及轉(zhuǎn)化的激活能和沖擊能等復(fù)合能量，以每秒3萬次的高頻率沖擊金屬表面，類似熨斗一樣，將金屬表面的波峰和波谷熨平。豪克能鏡面加工工藝不僅僅是實(shí)現(xiàn)鏡面零件，還實(shí)現(xiàn)了表面改性。使用這種鏡面加工設(shè)備，只需要一次裝夾就可以實(shí)現(xiàn)精密車削和豪克能鏡面加工和改性加工，實(shí)現(xiàn)冷熱兩個(gè)領(lǐng)域才能達(dá)到的效果。加工后的工件尺寸可以達(dá)到T6級(jí)，圓度小于3μm，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.1亞微米級(jí)鏡面效果，同時(shí)表面得到強(qiáng)化并預(yù)置壓應(yīng)力，消除金屬表面微觀缺陷，細(xì)化晶粒，極大的提高了金屬工件的硬度、耐磨耐腐蝕度及疲勞壽命。

各種金屬加工方式的精度？

世界上精密度最高的金屬加工可大致分成兩類：

①超精度切削加工，如超精密車削、鏡面磨削、研磨等。

②超精密特種加工，主要有機(jī)械化學(xué)拋光、電子束曝射、激光束加工、離子濺射和離子注入、金屬蒸鍍及分子束外延等。已廣泛應(yīng)用于精密儀器制造、電子、航空、航天等工業(yè)中。

加工設(shè)備的精度、材料的性質(zhì)、工藝參數(shù)的調(diào)整等。以下是一些常見的金屬加工方式及其一般的精度范圍：

1. 切削加工：

- 傳統(tǒng)車、銑、鉆：一般精度在0.01mm~0.1mm范圍內(nèi)。

- 精密車、銑、鉆：精度可以達(dá)到0.001mm~0.01mm范圍內(nèi)。

- 線切割：精度可達(dá)0.01mm~0.05mm。

- 高速銑削、激光切割：精度較高，可在0.01mm以下。

2. 塑性加工：

- 沖壓：一般精度可達(dá)0.1mm~0.2mm范圍內(nèi)，精密沖壓可達(dá)到0.05mm以下。

- 彎曲、拉伸、深沖：一般精度約為1%~2%的母材厚度。

3. 成型加工：

鏡面火花是什么意思？

鏡面火花一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工機(jī)床，用鏡面火花機(jī)加工的工件表面具有鏡面反光效果，而且鏡面火花機(jī)的機(jī)床精度高，尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)明顯。

鏡面火花機(jī)加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，大幅縮短模具制造周期，提高模具生產(chǎn)效率。

到此，以上就是小編對(duì)于精密數(shù)控加工鏡面的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密數(shù)控加工鏡面的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。