大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于cnc加工精密壓鑄的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹cnc加工精密壓鑄的解答，讓我們一起看看吧。

什么叫精密壓鑄？

精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子

運(yùn)動等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過后處理及數(shù)控精加工,最終

使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達(dá)到目標(biāo)要求的精密制造技術(shù)。

在精密壓鑄中,鋁合金材料較其它金屬材料(如黃銅、青銅、鋅等)具有流

動性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓

鑄的主要所選材料,占比超過 80%。

通常,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為 5 絲(1 絲=0.01 毫米)以內(nèi),產(chǎn)品表面粗

糙度(Ra)達(dá)到 1.6 微米以內(nèi),產(chǎn)品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以內(nèi);所采

壓鑄技術(shù)與CNC技術(shù)有什么區(qū)別？

兩碼事，壓鑄是將熔化的有色金屬壓射進(jìn)制作好的模具型腔里，冷卻后，形成一個(gè)個(gè)成品。

CNC是一種數(shù)控加工方法，完全不是一回事，要說有關(guān)系的話，那就是現(xiàn)在的壓鑄模具或者塑料模具的型腔基本上都是采用CNC技術(shù)加工出來的，其優(yōu)點(diǎn)是精度高，效率高，自動化程度高。

cnc輪轂和鑄造輪轂?zāi)膫€(gè)好？

根據(jù)具體情況而定 因?yàn)镃NC輪轂和鑄造輪轂有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
CNC輪轂的優(yōu)點(diǎn)是精度高，重量輕，使用壽命長，但制作成本高。
鑄造輪轂則成本較低，且能適應(yīng)復(fù)雜的形狀，但質(zhì)量可能不如CNC加工的輪轂好。
因此，具體應(yīng)該根據(jù)車輛用途、預(yù)算和需求來選擇合適的輪轂。
除了CNC輪轂和鑄造輪轂之外，還有鍛造輪轂、冷鍛輪轂等多種類型的車輪。
因此，在選擇合適的輪轂時(shí)應(yīng)該充分考慮自身需求和情況，謹(jǐn)慎做出選擇。

這個(gè)問題很難一概而論，因?yàn)镃NC輪轂和鑄造輪轂都各有優(yōu)缺點(diǎn)，但總體而言CNC輪轂更好一些。
首先，CNC輪轂的生產(chǎn)過程是數(shù)控機(jī)器加工，可以通過良好的自動化管理，保證了高精度和一致性。
其次，CNC輪轂材質(zhì)一般用高硬度鋁合金或鈦合金，具有高強(qiáng)度、輕量化、耐熱性等優(yōu)點(diǎn)，可以提高車輛性能。
而鑄造輪轂的生產(chǎn)方式就是鑄造成型，無法保證高精度和一致性，而且材質(zhì)多為普通鋁合金或鋼材，較為沉重。
因此，如果你追求高精度、一致性和車輛性能，那么CNC輪轂更好一些。

鋁制品噴砂后在加工有影響嗎?（就是壓鑄件先噴砂在用CNC加工會對噴砂層造成影響不）？

影響肯定是有的，因?yàn)閲娚疤幚泶蟛糠忠匀パ趸?，除毛刺，增加表面附著力為主，再?jīng)過CNC加工，工件又會產(chǎn)生氧化皮，毛刺等殘留物，建議還是加工好之后進(jìn)行噴砂處理。專業(yè)相關(guān)性有限，僅供參考

鎂合金壓鑄怎么做表面處理？

壓鑄鋁做陽極氧化，做不出iphone6的質(zhì)感。

Ip6鋁合金機(jī)身的工藝制成簡要來說是：

鋁擠—CNC毛坯—T處理—納米注塑—打磨—噴砂—陽極氧化—CNC亮邊。壓鑄鋁毛坯之所以便宜，主要原因是節(jié)省了鋁擠之后CNC毛坯的加工時(shí)長。

但壓鑄鋁有一大缺陷：容易產(chǎn)生氣孔和雜質(zhì)。CNC過程中，遇到氣孔的位置，缺陷就變得明顯，表面會出現(xiàn)一個(gè)個(gè)“小坑”，俗稱砂眼；陽極氧化之后，因?yàn)殡s質(zhì)硅的影響，表面會產(chǎn)生黑點(diǎn)、黑線；因?yàn)閴鸿T鋁的致密度不如鋁擠，陽極氧化之后，表面料紋也會比較明顯。

所以常規(guī)工藝的壓鑄鋁做陽極氧化，出來的產(chǎn)品表面效果非常差。

能不能做？也可以做。

到此，以上就是小編對于cnc加工精密壓鑄的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于cnc加工精密壓鑄的5點(diǎn)解答對大家有用。