大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于深圳精密鏜床加工精度的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹深圳精密鏜床加工精度的解答，讓我們一起看看吧。

如何提高大型數(shù)控鏜床加工精度？

首先保證機床性能優(yōu)良，幾何精度合格，（不能超差太多）

其次根據(jù)零件加工要求，選擇正確的基準(zhǔn)面，合理裝卡。（受力部分應(yīng)該墊實壓牢）

拉表找正。緊固壓緊。

再是選擇合理的切削及進給速度。

合理的選用刀具，保證鋒利和抗磨。

最后是正確的測量。正確的檢驗。

數(shù)控鏜床原理特點？

是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。

2、坐標(biāo)鏜床

坐標(biāo)鏜床是高精度機床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點是有坐標(biāo)位置的精密測量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。

單柱式坐標(biāo)鏜床：主軸帶動刀具作旋轉(zhuǎn)主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。

雙柱式坐標(biāo)鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向直線移動。它的剛性較好，目前大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺面寬度。

rt精度有幾級？

在國家標(biāo)準(zhǔn)GB785－65中，對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數(shù)：即外徑d、內(nèi)徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半角α/2。由于絲杠要傳遞準(zhǔn)確運動，因此，按JB2886－81規(guī)定，絲杠及螺距的精度，根據(jù)使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。

各級精度絲杠應(yīng)用范圍如下：4級為目前最高級，一般很少應(yīng)用；5級用于精密儀器及機密機床，如坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床等；6級用于精密儀器、精密機床和數(shù)控機床；7級用于精密螺紋車床、齒輪加工機床及數(shù)控機床；8級用于一般機床，如臥式車床、銑床；9級用于刨床、鉆床及一般機床的進給機構(gòu)。

一般所說的精密絲杠是指5、6、7級絲杠。精密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝復(fù)雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設(shè)備，而后者只需要精密絲杠車床。

滾珠絲杠副和滾珠絲杠的精度等級也分為六個等級。

落地鏜床怎么調(diào)精度？

落地鏜床如何調(diào)精度：

挖基礎(chǔ)坑，設(shè)置墊鐵，預(yù)設(shè)地腳螺栓，機床就位，粗找平。澆筑基礎(chǔ)混凝土。混凝土強度達到70%后，初緊地腳螺栓，對機床復(fù)找平?；炷翉姸冗_到要求后，緊地腳螺栓，精找平機床。試運行，交工驗收。

日本的光學(xué)磨床精度可達0.001MM，中國是否有相同的機床？

問的不是精度，應(yīng)是表面光潔度。1微米非常容易做到。光學(xué)加工難在非球面鏡組，一是消像差要準(zhǔn)，二是多鏡片的焦點的一致性（都應(yīng)在光軸上）。三是粘合精度和耐用度。四是鍍膜（一般是增透膜，EUV需反射鏡組的光路）的線寬控制。
另外，光學(xué)玻璃加工是研磨，而不是切削，所以不用機床。

可以告訴你，我們使用的光學(xué)磨床是進口產(chǎn)品，磨床不難做，難做的是精度高，還有一種專門用于硅片打磨的磨床，其實是美國產(chǎn)品，磨床看起來不難，其實就是這種看似簡單的東西才是最難做好的，基礎(chǔ)工業(yè)是現(xiàn)代尖端科技的根本，基礎(chǔ)做不好其實根本做不好高端產(chǎn)品，基礎(chǔ)的東西需要的投入是最大的，但是回報率比較低，所以追求利益至上的環(huán)境下，基礎(chǔ)工業(yè)科技反而沒有人去做。

光學(xué)磨床是什么，其實就是用在光學(xué)方式對工件表面進行打磨，世界上最先進的打磨機床，可以打磨出來最平的鏡面，現(xiàn)在的荷蘭光刻機鏡片就是通過磨床打磨出來的，由德國一家公司提供，精度能達到什么樣的水平呢，就是一塊光刻機的鏡頭鏡片放大到100公里方圓的面積，整個面積里面的高低不平的誤差不超過10厘米，自己去想象一下什么樣的概念。

這需要怎么樣的磨床才能打磨出來，在這方面日本都做不到，日本放棄了繼續(xù)研發(fā)光刻機下去的動力，原因最主要的就是光學(xué)鏡片的精度難以提高，只要光學(xué)鏡片精度提不上去，其他方面做得再好，光刻機的精度也難以提高，日本自己放棄光刻機研發(fā)下去的原因就是卡在光學(xué)鏡片打磨精度沒辦法突破，但是日本的光學(xué)和半導(dǎo)體技術(shù)是世界頂級的。

日本可以單獨研發(fā)出來14納米的光刻機，而日本的光學(xué)領(lǐng)域世界頂級，沒有深厚的工業(yè)科技做基礎(chǔ)怎么可以，日本的精密機床也是世界最頂級的，連美國都在使用日本的精密機床進行頂級科技產(chǎn)品的加工，這精密機床方面，美國都不一定比得上日本，光學(xué)磨床也是精密機床之一，日本能做到這樣的精度其實并不奇怪，我們現(xiàn)在暫時做不到其實也并不奇怪。

我們從精度來說可以做到這樣的精度，所以我們并不是不能生產(chǎn)這樣的機床，關(guān)鍵在于穩(wěn)定性和壽命不行，故障率太高，加上壽命短短時間的精度保持，不能擁有穩(wěn)定的工作輸出，這導(dǎo)致了做得出來但是非常的不好用，最后連我們自己都不用，因為使用的時候會把加工的材料加工出問題，有幾個人能承受這種損失呢！

如果說我們擁有這樣先進穩(wěn)定的機床，那我們的光刻機水平其實就已經(jīng)突破了 ，現(xiàn)在我們量產(chǎn)的光刻機只有90納米的水平，而先前說的28納米技術(shù)的突破，那只是在實驗室中 ，離現(xiàn)實投產(chǎn)使用還不知道要多久時間，從現(xiàn)在國內(nèi)的高科技企業(yè)還有許多單位使用的高端儀器去看，90%以上都是進口產(chǎn)品，國產(chǎn)的只是非常少的部分，這說明了現(xiàn)實的問題，我們?nèi)匀恍枰?，但是前提是打好基礎(chǔ)，不要急功近利，有缺陷不可怕，可怕的是明知道問題存在而不愿意去改變。

到此，以上就是小編對于深圳精密鏜床加工精度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于深圳精密鏜床加工精度的5點解答對大家有用。