大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工應(yīng)用退火的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密加工應(yīng)用退火的解答，讓我們一起看看吧。

420鋼材怎樣退火退到越低越好？

800-900℃緩冷或750℃急冷，硬度≤223HB； 420為馬氏體不銹鋼，相當(dāng)于國內(nèi)牌號(hào)2Cr13, 適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。

模具制造過程中常用哪些熱處理工藝方法？

根據(jù)模具的工作條件，模具可分為冷作模具和熱作模具兩類，其熱處理工藝略有不同。

1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韌性，故此類模具鋼往往含碳量高，因此，需要鍛后的預(yù)先熱處理和機(jī)械加工后的最終熱處理，通常的熱處理工藝為：球化退火，淬火+低溫回火，有時(shí)也需要化學(xué)熱處理，比如滲碳、滲氮、碳氮共滲等，也有進(jìn)行表面淬火的，也有去應(yīng)力退火的，個(gè)別的精密模具也需要穩(wěn)定化回火或補(bǔ)充回火。

2、熱作模具：由于加工對(duì)象往往是加熱到奧氏體狀態(tài)的鋼，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于鍛造的緣故，需要高的沖擊韌性，故此，此類鋼往往是中碳鋼和中碳合金鋼，需要的熱處理工藝常用的是調(diào)質(zhì)處理工藝或淬火+高溫回火，有時(shí)也需要球化退火。

精密平口鉗是用什么材料做的呀，加工流程(熱處理機(jī)加工之類)？

精磨平口鉗一般是采用合金工具鋼制作的；一般的加工流程是：鍛——退火——銑外形（留精加工余量）——鉗工劃線——銑工銑形——鉗工鉆孔攻絲——淬火——粗磨外形——時(shí)效——精磨——鉗工組裝；平口鉗的絲杠；車工粗車外形——調(diào)質(zhì)——車工精車外形——精車螺紋（螺紋磨磨絲杠）達(dá)圖。

鈷在不銹鋼中的作用？

對(duì)不銹鋼鋼的顯微組織及熱處理的作用1鈷和鎳、錳一樣，和鐵形成連續(xù)固溶體2.鈷和鋁同是降低鋼的淬透性的元素，升高馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)3.鈷不是形成碳化物的元素4.鈷在回火或使用過程中阻抑、延緩其他元素特殊碳化物的析出和聚集對(duì)不銹鋼的力學(xué)性能的作用1.強(qiáng)化鋼的基體，在退火或正火狀態(tài)的碳素鋼中提高硬度和強(qiáng)度，但會(huì)引起塑性和沖擊韌性的下降2.顯著提高特殊用途鋼和合金的熱強(qiáng)性和高溫硬度3.提高馬氏體時(shí)效鋼的綜合力學(xué)性能，使其具有超強(qiáng)韌性對(duì)不銹鋼的物理化學(xué)及工藝性能的作用1.提高耐熱鋼和耐熱合金的抗氧化性能2鈷加入鐵中能增加磁飽和在不銹鋼中的應(yīng)用1.不在碳素鋼和低合金鋼中使用2.主要用于高速鋼、馬氏體時(shí)效鋼、耐熱鋼以及精密合金等3.鈷資源缺乏、價(jià)格昂貴鈷的使用應(yīng)盡量節(jié)約和合理

關(guān)于機(jī)械加工的處理原則及安全注意事項(xiàng)有哪些？

一、機(jī)械加工的處理原則：

　　1、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。

　　2、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命。

　　3、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。

　　二、機(jī)械加工中的安全注意事項(xiàng)：

　　1、便于操作，減少來回走動(dòng)，避免不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。

　　2、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動(dòng)便產(chǎn)生誤動(dòng)作。

　　3、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動(dòng)方向和被操作部件運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定，并有簡易符號(hào)標(biāo)志。

　　4、安設(shè)必要的互鎖機(jī)構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

到此，以上就是小編對(duì)于精密加工應(yīng)用退火的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工應(yīng)用退火的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。