大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密與超精密加工考試資料的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密與超精密加工考試資料的解答，讓我們一起看看吧。

一般意義上講高精密加工是指在一定的發(fā)展時期加工？

目前，精密加工是指加工精度為1~0.1μm，表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術(shù)，但這個界限是隨著加工技術(shù)的進步不斷變化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面狀況，有時有無表面缺陷也是這一問題的核心；

二是加工效率，有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率。精密加工應(yīng)該包括微細加工和超微細加工、光整加工等加工技術(shù)。

cnc精密加工是什么意思？

精密數(shù)控加工與自動化裝備是對產(chǎn)品進行精細加工并實現(xiàn)自動化的。

??CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”。一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

精密工業(yè)是做什么的？

精密工業(yè)主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動化兩大領(lǐng)域，前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限，后者包括了產(chǎn)品設(shè)計、制造和管理的自動化，它不僅是快速響應(yīng)市場需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措，兩者有密切關(guān)系，許多精密和超精密加工要依靠自動化技術(shù)得以達到預(yù)期指標(biāo)，而不少制造自動化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實現(xiàn)。

非標(biāo)零件加工和精密加工區(qū)別？

非標(biāo)零件加工和精密加工在定義、要求和涉及的工藝方面存在明顯的區(qū)別。
定義：
非標(biāo)零件加工指的是按照特定的工藝流程對各個鋼件的尺寸或特性進行生產(chǎn)加工。這包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強度，使得零件的生產(chǎn)和加工成為可能。非標(biāo)零件加工的精度和生產(chǎn)加工性能需要超過工程圖紙規(guī)定的全過程。
精密加工則更注重加工過程的精細度和精確度，以極高的精度進行切削或磨削，減少工件的尺寸偏差、形狀誤差和表面粗糙度，提高工件的精度和光潔度。
要求：
非標(biāo)零件加工的要求包括對鋼件進行平面度、平整度、強度等方面的生產(chǎn)加工，以滿足特定的使用需求。
精密加工的要求則更加嚴(yán)格，需要保證工件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等達到很高的水平，以滿足高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品需求。
涉及的工藝：
非標(biāo)零件加工可能涉及的工藝包括銑削、車削、磨削等，以實現(xiàn)對鋼件的各種尺寸和特性的加工。
精密加工則可能涉及更復(fù)雜的工藝，如超精密切削、超精密磨削、納米加工等，這些工藝需要更先進的設(shè)備和更高的技術(shù)要求。
總的來說，非標(biāo)零件加工和精密加工在定義、要求和涉及的工藝方面都有明顯的區(qū)別，具體選擇哪種加工方式取決于產(chǎn)品需求和制造要求。

非標(biāo)零件加工和精密加工在加工方式和精度要求上有所不同。非標(biāo)零件加工主要針對非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的零件，加工過程可能更加靈活，需要根據(jù)具體零件的形狀和尺寸進行定制。

而精密加工則更注重加工的精度和細節(jié)，對于尺寸、形狀、位置和表面粗糙度等都有較高的要求。以上信息僅供參考，如有需要，建議您咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

到此，以上就是小編對于精密與超精密加工考試資料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密與超精密加工考試資料的4點解答對大家有用。