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大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密加工中心注意事項(xiàng)大全的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密加工中心注意事項(xiàng)大全的解答,讓我們一起看看吧。

精密機(jī)械零件加工需要注意哪些因素?

CNC其實(shí)就是數(shù)控機(jī)床,是香港一帶的一種叫法,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”,是新型機(jī)加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來(lái)手動(dòng)加工轉(zhuǎn)為用計(jì)算機(jī)程序來(lái)控制機(jī)床進(jìn)行加工。CNC加工的重復(fù)加工精度高,特別是一些手工難以加工的復(fù)雜性形狀更是計(jì)高一籌,例如加工一個(gè)曲面。精密機(jī)械零件加工可以用CNC加工,也可以用手工加工。即:精密機(jī)械零件加工包含了CNC加工和手工加工。

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精密機(jī)械零件加工時(shí)要注意:材料,同一種材料有多種型號(hào),性能不同;加工工藝流程:流程不對(duì),努力白費(fèi);加工的經(jīng)驗(yàn):精密件加工的操作員需要有一定的工作經(jīng)驗(yàn);檢測(cè):從制程檢-巡檢-首檢-全檢等各個(gè)檢測(cè)工序都必須認(rèn)真仔細(xì)檢測(cè)。

以上,歡迎補(bǔ)充~

機(jī)械加工需要注意哪些問(wèn)題?

隨著人們對(duì)機(jī)械加工的認(rèn)知逐漸加深,目前許多的精密零部件加工都采用機(jī)械加工,在機(jī)械加工時(shí)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,那么在機(jī)械加工是需要注意哪些問(wèn)題呢?1、粗加工與精加工要分開(kāi)進(jìn)行,這樣才能更好的保證機(jī)械加工精度。粗加工時(shí)切削量大,工件所受切削力和夾緊力也大,發(fā)熱量也多,加工表面會(huì)出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗加工與精加工連續(xù)進(jìn)行,那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而受到影響。對(duì)于某些加工精度高的工件,在進(jìn)行粗加工后應(yīng)進(jìn)行低溫退火或者時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,然后再進(jìn)行精加工。2、選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行加工。粗加工主要是為了切掉大分分的機(jī)械加工余量,不需要較高的加工精度,所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對(duì)較低的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。精加工則要求在加工精度較高的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。粗加工與精加工在加工時(shí)選擇不同的機(jī)械加工設(shè)備既能充分發(fā)揮設(shè)備能力又可以更好的延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命,提高機(jī)械加工的效率。3、進(jìn)行合理的機(jī)械加工工藝選擇。在進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)劃時(shí),熱處理是非常重要的,不同機(jī)械加工工序應(yīng)進(jìn)行不同的熱處理安排。在機(jī)械加工前為改善金屬的切削加工性能,需進(jìn)行退火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理;在粗加工后為消除內(nèi)應(yīng)力,需進(jìn)行時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等熱處理;在機(jī)械加工后為了提高工件的機(jī)械性能,需進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以上的幾個(gè)問(wèn)題,這樣才能更好的進(jìn)行機(jī)械加工,才能理好的提高機(jī)械加工的質(zhì)量,才能更好的提高機(jī)械加工的效率。

隨著人們對(duì)機(jī)械加工的認(rèn)知逐漸加深,目前許多的精密零部件加工都采用機(jī)械加工,在機(jī)械加工時(shí)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,那么在機(jī)械加工是需要注意哪些問(wèn)題呢?

1、粗加工與精加工要分開(kāi)進(jìn)行,這樣才能更好的保證機(jī)械加工精度。粗加工時(shí)切削量大,工件所受切削力和夾緊力也大,發(fā)熱量也多,加工表面會(huì)出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗加工與精加工連續(xù)進(jìn)行,那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而受到影響。對(duì)于某些加工精度高的工件,在進(jìn)行粗加工后應(yīng)進(jìn)行低溫退火或者時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,然后再進(jìn)行精加工。

2、選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行加工。粗加工主要是為了切掉大分分的機(jī)械加工余量,不需要較高的加工精度,所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對(duì)較低的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。精加工則要求在加工精度較高的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。粗加工與精加工在加工時(shí)選擇不同的機(jī)械加工設(shè)備既能充分發(fā)揮設(shè)備能力又可以更好的延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命,提高機(jī)械加工的效率。

3、進(jìn)行合理的機(jī)械加工工藝選擇。在進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)劃時(shí),熱處理是非常重要的,不同機(jī)械加工工序應(yīng)進(jìn)行不同的熱處理安排。在機(jī)械加工前為改善金屬的切削加工性能,需進(jìn)行退火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理;在粗加工后為消除內(nèi)應(yīng)力,需進(jìn)行時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等熱處理;在機(jī)械加工后為了提高工件的機(jī)械性能,需進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以上的幾個(gè)問(wèn)題,這樣才能更好的進(jìn)行機(jī)械加工,才能理好的提高機(jī)械加工的質(zhì)量,才能更好的提高機(jī)械加工的效率。

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